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{噴塑設(shè)備}{噴塑設(shè)備配件}{靜電噴塑生產(chǎn)線}
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、烘烤溫度
油漆烘干溫度:60到220℃,15到60min。根據(jù)油漆特性區(qū)分
粉末烘干溫度:180℃到200℃,10到20min。根據(jù)粉末特性區(qū)分
6、附著力
兩種在正常涂裝下都可達(dá)到0級別標(biāo)準(zhǔn)
7、漆膜厚度
噴漆:15-120μm左右。根據(jù)油漆成分涂膜不等
粉末噴涂:60-120μm左右,依據(jù)種類的區(qū)別而不一樣。
8、粉末涂料比油漆更環(huán)保
粉末涂料幾乎無VOC,粉末可以回收,這個是比油漆不能比擬的。
{噴粉設(shè)備廠家}{噴粉流水線設(shè)備}{靜電噴粉涂裝設(shè)備}
{噴粉設(shè)備廠家}{噴粉流水線設(shè)備}{靜電噴粉涂裝設(shè)備}
如何選型?
1.靜電噴涂設(shè)備分為靜電噴粉和靜電噴漆兩大類?! ?.J-P-1型手動噴塑系統(tǒng)投放市場近10余年,質(zhì)量特別過硬。核心電子原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。主機(jī)質(zhì)保16個月,彰顯其品質(zhì)?! ?.靜電噴漆方面,油性漆建議選用ZDGM2800EAC附靜電發(fā)生器及油泵系統(tǒng)。其中油泵系統(tǒng)含氣動攪拌機(jī)和錐底不銹鋼桶。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜,大大簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。它的涂層裝飾性和靜電效果非常出色?! ?.水性漆建議選用ZDGM2900EAW附靜電發(fā)生器及供漆系統(tǒng)?! ?.小型金屬導(dǎo)電性工件靜電噴涂設(shè)備。靜電噴漆的裝飾性佳,靜電噴塑的裝飾性不及靜電噴漆?! ?.油性漆的電阻調(diào)到500~800kΩ。如不在此范圍,靜電吸附的效果較差,省漆的目的很難達(dá)到。 7.型號ZDGM5000靜電槍僅610克,長度僅261毫米,是輕,巧的靜電槍,操作輕便,提。
{全自動噴塑生產(chǎn)線}{涂裝設(shè)備噴塑}{噴塑流水線設(shè)備}
{全自動噴塑生產(chǎn)線}{涂裝設(shè)備噴塑}{噴塑流水線設(shè)備}
但是由于我國的能源結(jié)構(gòu)以煤為主,決定了我國有相當(dāng)一部分地區(qū)和產(chǎn)業(yè)在今后的能源使用上,仍賴于煤的利用和開發(fā),特別是地理環(huán)境及經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的地區(qū),故我們采用煤粉燃燒為熱源,采用熱管新技術(shù)作為換熱器,研制開發(fā)煤粉加熱的干燥(固化)爐。爐窯采用全封閉結(jié)構(gòu)及獨(dú)特的燃燒器,設(shè)置排放除塵器,因而煤粉燃燒基本不影響工作環(huán)境,爐窯周圍空氣干凈,幾乎沒有灰塵,大大改善了操作環(huán)境。另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。各項指標(biāo)完全符合城市環(huán)境保護(hù)要求。
{噴塑設(shè)備流水線}{噴塑自動線設(shè)備}{全自動噴塑流水線設(shè)備}
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因此對于煤粉燃燒的爐窯來講,如果采用措施得當(dāng),其對環(huán)境的影響較小,可以做到環(huán)保排塵濃度的預(yù)測與實際監(jiān)測結(jié)果接近。采用可調(diào)旋風(fēng)式煤粉燃燒器對于煤粉的燃燒是十分合適的,同時煤粉的燃燒對爐溫的控制也能較好地實現(xiàn)。在靜電粉末涂裝中,噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈,特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進(jìn)粉末涂料或噴粉室,或者因靜電感應(yīng)作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平時,成為涂膜中的質(zhì)點(diǎn)或顆粒。如果控制方法及各項參數(shù)選擇準(zhǔn)確,爐窯溫度可以控制在±15℃以內(nèi)。另一種方法是利用高溫?zé)煔饧訜釤峁?,再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風(fēng),再通過過濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱,熱風(fēng)經(jīng)過過慮,故干燥(固化)爐的溫度易于控制,保證了工件干燥固化的質(zhì)量。