可耐5000V且可隨厚度增加而持續(xù)提高

絕緣性能不會受環(huán)境溫度和濕度的影響；

Parylene 的介電常數(shù)和介電損耗均非常低且不受吸潮的影響；

Parylene 的高純度、表面憎水性及不存在任何痕量的離子污染又保證了極高的體積電阻率和表面電阻率；

極低的高頻損耗，特別適合超高頻器件。

用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，但電泳涂敷時工件表面必須有一掛點(diǎn)，掛點(diǎn)的修補(bǔ)不僅費(fèi)工費(fèi)時，而且質(zhì)量難以保證用。另外當(dāng)繞線器件很小時，使用傳統(tǒng)膠帶做絕緣就很困難。用Parylene涂層能夠有效此問題并具有大量生產(chǎn)降低成本的優(yōu)勢 。

       隨著市場多元化的不斷需求，對于很多企業(yè)來說需要根據(jù)其產(chǎn)品的工序購置不同的機(jī)器設(shè)備，拿真空鍍膜行業(yè)來說，如果一臺機(jī)器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預(yù)不需要轉(zhuǎn)換工序，那么無疑是企業(yè)的香餑餑，在單設(shè)備上實(shí)現(xiàn)一體化多功能成為了鍍膜設(shè)備行業(yè)企業(yè)的共同需求。

       真空鍍膜設(shè)備普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，無論是小產(chǎn)品還是大產(chǎn)品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產(chǎn)品，基本上所有需要進(jìn)行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術(shù)上，更多的應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)，使得真空鍍膜設(shè)備更具性和智能自動化。

派瑞林涂層真空鍍膜加工特性：1.良好的披覆特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy環(huán)氧樹脂、Urethane尿烷、Silicone硅樹脂等涂裝灌膠方式。2. 派瑞林涂層具有高絕緣性。3. 派瑞林涂層具有良好的化學(xué)特性，抗UV、耐酸堿。4. 派瑞林涂層優(yōu)異的熱特性可適應(yīng)于200℃至-200℃的溫度范圍。5. 派瑞林涂層鍍膜工藝，主要特性無孔膜層、膜厚均勻一致。6. 派瑞林涂層材料無色高透明度。派瑞林涂層真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產(chǎn)品，其所有的表面皆會被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達(dá)到精細(xì)均勻、高質(zhì)量的鍍膜表層，而且易于維修，產(chǎn)品回收使用性高，減少灌膠人力成本。

       派瑞林涂層薄膜的止回閥。微閥具有扭曲型的派瑞林涂層膜, 當(dāng)有流體順流時, 派瑞林涂層薄膜抬起, 允許流體通過; 當(dāng)有流體逆時,派瑞林涂層薄膜封住了通道阻止其流動。該結(jié)構(gòu)的微閥順流沖破壓力小于0. 5 kPa, 逆流的制止壓力達(dá)600 kPa以上, 同時具有較低的反向泄漏, 性能非常好。由于派瑞林涂層較小的楊氏模量, 產(chǎn)生了較大的變形, 基本可以忽略由薄膜引起的流體阻抗。單通道常閉微止回閥, 整個微閥和微通道都是由派瑞林涂層 C制成的, 其結(jié)構(gòu)為在圓形閥座上的一個圓形的密封板。密封板是固定在子腔薄膜的頂部中心, 由于大氣壓強(qiáng)使子腔壓縮到底部, 從而獲得微閥的閉合模式。這種新型的子腔結(jié)構(gòu)是通過沒有層結(jié)構(gòu)的釋放和在真空條件下派瑞林涂層薄膜的氣相沉積來實(shí)現(xiàn)的。通過減小密封板和閥座的重疊面積和濺射金屬金來減小靜摩擦力, 從而減小順流沖破壓力。此種結(jié)構(gòu)的微閥的順流沖破壓力為20～40 kPa, 在逆流壓力為270 kPa也不會出現(xiàn)可見的泄露現(xiàn)象。