蘇州鑄宏機械有限公司是一家以開發(fā)設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設計創(chuàng)新和營銷于一體的公司產品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。

技術特點：

采用專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；實現機外裝夾，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機床及機器人技術，實現自動化生產；  

零點定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0.002mm，實現超精密的加工配套機器人技術，適用于自動化生產線

零點定位系統(tǒng)增加質檢工作的柔性化

當今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳，并以相同的速度倒退時，他的齒輪箱換擋必須毫無困難。在日常加工過程中，因為每替換一次裝夾，工件的精度都會改動，所以一般在安排生產工藝時工程師們都盡量讓同一個工件在同一臺機床上加工，不得不安排精加工機床進行工件的粗加工，形成一種隱形的浪費。我司零點定位系統(tǒng)大幅增加了這來自14個大類的變速箱的裝配測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車配備了來自我司的零點定位系統(tǒng)，這些寶成了高達數噸的齒輪箱可以快速高l精度的進行試車。

零點定位系統(tǒng)可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉中其定位零點不變，大大節(jié)省了輔助時間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。

應用場景

1、CNC加工中心快速上下料系統(tǒng)

      CNC machining quick loading and unloading parts.

2、各類模具不停機下模快速更換互換鑲件

      Quick change tooling inserts without unloading tools.

3、自動化生產線快換工裝系統(tǒng)，取代使用螺絲和定位銷的任何可行性場合

      Automatic production Lines tooling’s quick change  and fasten，Replacing the use

      of screws and dowels in any feasible working fields

4、任何需要快速鎖緊和松開工具的狹小空間

生產成本及生產效率對比：

對比項目安裝有零點定位系統(tǒng)的機床沒有安裝零點定位系統(tǒng)的機床

每臺設備每小時的生產成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數44

每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節(jié)省的費用322560元

一：運用零點定位裝夾系統(tǒng)技術優(yōu)勢：

1、實現機外裝夾，提高機床使用率，減少90%停機時間

2、標準化接口--不同機床、不同工件、不同夾具、甚至不同工位實現一個相同的標準化接口，提升整個車間整體實力，形成半柔性化制造

3、同時可以做為專用夾具，實現重復定位在0.005mm以內。單個單元夾緊力40,000N

零點定位系統(tǒng)的優(yōu)勢

1. 獨l一無二拉釘筒夾式鎖緊方式是瑞士威博的世l界級專利

2. 核心部件完全密封，不會進入任何的雜質和切削液，低保養(yǎng)和高壽命

3. 由上而下的拆卸方式，保養(yǎng)操作簡單、方便、快捷，

4. 裝夾次數可以達到大于100萬次，壽命一般10年以上

5. 目前是大夾緊力的零點定位系統(tǒng)，重復定位精度一般在0.002mm