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QZ球型網(wǎng)架鋼支座
支座出廠時,應由生產(chǎn)廠家將支座調平,并擰緊連接螺栓,以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆。支座可根據(jù)設計需要預設轉角及位移,但施工單位應在訂貨前提出預設轉角及位移量的要求,由生產(chǎn)廠家在裝配時預先調整好。
支座安裝前方可開箱,并檢查裝箱清單,包括配件清單、檢驗報告復印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護細則。施工單位開箱后,不得任意轉動連接螺栓,并不得任意拆卸支座。
支座安裝高度應符合設計要求,要保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2mm。
鋼結構抗震球形支座安裝注意事項:
支座開箱并檢查清單及合格證。
安裝支座板及地腳螺栓:在下支座板四周用鋼楔塊調整支座水平,并使下支座板底面高符合設計要求,找出支座縱、橫向中線位置,使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。
環(huán)氧砂漿硬化后,拆除支座四角臨時鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。
在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后,在張拉梁體預應力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉動。
鋼結構滑動鋼支座
選用時應注意的事項:
1、選用支座時應注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉角,對于減震支座還應注意水平彈性剛度。
2、選用支座時應注意支座的類型,即雙向活動型、單向活動型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。
鋼結構支座網(wǎng)架支座采用彈性減振元件,當水平力大到一定程度后,減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。襯板、下襯板和帶有橡膠板的底盆,上座板和上襯板間設置有平面不銹鋼板和3反構成的摩擦副,上襯板和下襯板之間為球面接觸,下襯板的頂部高出底盆盆沿。當結構發(fā)生轉角時,球芯產(chǎn)生轉動,釋放上部結構產(chǎn)生的轉矩。時,剛性抗震措施和柔性減振措施同時發(fā)生作用,以抵御巨大的輸入能量,這樣既能保證橋梁上、下結構合理相對位移,減小力的放大系數(shù),又使結構保持統(tǒng)一性。該支座可抵御8-11度,對高烈度區(qū)尤其直下型區(qū)的工程結構有良好的抗震減振作用?!?
這種鋼結構支座網(wǎng)架支座技術性能:
成品網(wǎng)架抗震球形鋼支座
目前撟梁中使用的鋼支座,其自身的高度是不可調的,要使 支座頂面即支承面的標高達到設計要求,使用的辦法是先將梁用 千斤頂頂起,然后在撟墩墩楕頂面支座處填塞干硬性砂漿,這種
方法的缺點是很難使支承面的標高準確地達到設計值,而且施工 困難,支承反力多大也不知道,這對于有四個支座同時支承的簡 支梁會出現(xiàn)支座受力不均的現(xiàn)象,嚴重時會造成一個支座脫空,影
咱結構的正常使用,在超靜定結構中,支承面的標高不符合設計 值時會造成實際內力與設計內力不同,影響結構的安全性。
球型支座橋梁減震球型鋼支座抗震球型鉸支座球型盆式橡膠支座
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術性能
1、支座磨擦系數(shù)為0.03;
2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%;
3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%;
支座豎向承載力1000-60000KN,分為25
抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護
1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動,焊縫是否開裂等。
2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。
3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。
4、檢查防塵罩內積塵情況,并清除灰塵。
5、旋動固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、檢查支座本身高度變化,此變化反應聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當高度變化超過4㎜時應大修。
7、檢查防銹漆完好程度,如有脫落應用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風等),應及時檢查上述內容。
9、抗震球型鋼支座位置確定好后,即可將上、下部固定,支座與上、下構造的連接方式,可以用焊接也可用地腳螺栓錨固,或兩種方法同時使用。當采用焊接時,必須設置預埋鋼板,預埋鋼板的厚度和平面尺寸,均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸,與混凝土接觸的面還應焊上錨固筋,以求定的剛度。在橋梁建造過程中,由于橋梁往往具有一定的坡度,使用普通支座需要設屬呆證梁體的作用力豎直作用在橋墩上。預埋鋼板應鉆適當數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應連續(xù)施焊,要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊,以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時,建議將支座與地腳螺栓按設計要求放置好后,再澆灌上部混凝土。