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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：針對(duì)壁厚不均勻的研究方法------異型口模

口模異型化是指擠出機(jī)頭的口?；蛐景艟植课恢瞄_設(shè)凹槽，增大對(duì)應(yīng)制件拐角處的口模間隙，以增加型坯局部位置的壁厚，得到異型化的型坯，彌補(bǔ)吹脹比不一致造成的徑向壁厚不均，從而得到壁厚較為均勻的制件。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑行業(yè)常用的幾款原料

PVC:它是一種用途很廣的材料，經(jīng)常用于我們的生活中。PVC性能穩(wěn)定；不易被酸、堿腐蝕；對(duì)熱比較耐受。

PVC具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90%的硫酸、濃度為60%的HNO?和濃度20%的NaOH）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。

PVC對(duì)光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點(diǎn)為80℃，于130℃開始分解。在不加熱穩(wěn)定劑的情況下，PVC100℃時(shí)即開始分解，130℃以上分解更快。義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質(zhì)量原因分析吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。受熱分解出放出HCl氣體，使其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。陽光中的紫外線和氧會(huì)使PVC發(fā)生光氧化分解，因而使PVC的柔性下降，之后發(fā)脆。從這里不難理解，為什么一些PVC塑料時(shí)間久了就會(huì)變黃、變脆的原因。

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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題

吹塑產(chǎn)品飛邊太多、太厚：

產(chǎn)生原因：①模具脹模，鎖模壓力不足②模具刀口磨損，導(dǎo)柱偏移③吹脹時(shí)，型坯偏斜④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺 ⑤型坯充氣啟動(dòng)過早解決措施：①提髙模具鎖模壓力，適合降低吹脹氣壓②修理模具刀口，校正或更換模具導(dǎo)柱 ③校正型坯與吹氣桿的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④調(diào)整型坯充氣時(shí)間

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點(diǎn)為

(1)吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低，例如成型相同的產(chǎn)品時(shí)，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注塑機(jī)械的1/3或1/2，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也較低。 

(2)吹塑中，型坯是在較低壓力下通過擠出機(jī)頭成型并在低壓下吹脹的，因而產(chǎn)品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，具有較好的使用性能。在試用的時(shí)候，可以晃晃玩具看各個(gè)部件是否牢固，是否有細(xì)小的零件。而在注射吹塑成型中，塑料熔體要在高壓下通過模具流道與澆口，這會(huì)導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。

(3)吹塑級(jí)塑料(例如PE)的分子量比注塑級(jí)塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，這對(duì)生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。