化妝品車間的要求：生產(chǎn)區(qū)應當具備有優(yōu)良的通風排氣設施和具備齊全的消毒設施；進入生產(chǎn)區(qū)的新風必須經(jīng)過過濾處理措施。

1、檢驗室與留樣觀察室應與生產(chǎn)區(qū)分開單獨設置。

2、車間內(nèi)物料、半成品、待驗成品的放置應設置有能夠防止交叉污染的措施。

3、易形成粉塵的生產(chǎn)工藝如破碎、攪拌、篩選等必須配備的除灰、排風設施。

4、無塵室（區(qū)）的環(huán)境溫度和相對濕度應與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應，無特別要求時，環(huán)境溫度應調(diào)節(jié)在18-26℃，相對濕度應調(diào)節(jié)在45%-65%。

無塵車間設計的相關政策方針：

無塵車間設計必須貫徹執(zhí)行國家的有關政策方針，必須做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設計應為施工安裝、測試、維護管理和安全運行創(chuàng)造必要的條件，應符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范的有關要求。無塵車間空氣潔凈度等級的檢驗，應以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。3、堅持施工順序，嚴格按照施工規(guī)范和方案組織施工，關鍵項目還要另行編制單獨的施工方案。

無塵車間

一、無塵車間的建筑平面和空間布局，應具有適當?shù)撵`活性。潔凈區(qū)的主體結構不宜采用內(nèi)墻承重。

二、無塵車間的高度以凈高控制，凈高應以100毫基本模數(shù)。

三、無塵車間主體結構的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)， 并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（區(qū)應符合抗震設計規(guī)定）。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū)。

四、送、回風管和其他管線需暗敷時，應設置技術夾層、技術夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井。

五、對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，其方案設計和構造的處理，應避免在與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。

無塵車間技術夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術夾層內(nèi) 更換空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面。地面、回風地溝和位于地下的技術夾層，應采用防水或防潮、防霉措施。 建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準，應與整個送、回風系統(tǒng)相適應，并 應易于除塵。潔凈廠房和人員凈化用室設置的外窗，應采用雙層玻璃金屬窗，并應有良好的氣密性。對于設有柴油發(fā)電機裝置的無塵車間，備用照明電源可以由柴油發(fā)電機提供。