愛立許槳葉廠家向您介紹：混砂機液料的稱量：

　　(1) 將控制柜的旋鈕“手動-稱量-自動”打到“稱量”檔。

　　(2) 打開所要稱量液料的液料閥，一次只可以稱量一種液料(其它液料閥開關(guān)保持關(guān)閉)。

　　(3) 用一個小的液料桶(先稱皮重)，把需要稱量的液料噴嘴拔出置于桶中。

　　(4) 按下“混砂啟動”按鈕，稱液料開始。

　　(5) 30S后稱液料自動完成。在遇到特殊情況中途需要停止放液料時，可以按下“混砂停止”按鈕。

　　比較液料重量，如有不符，調(diào)節(jié)變頻器，改變液料泵的轉(zhuǎn)速，直到相同為止。

　　舉例：按額定生產(chǎn)率 10T/H計算，30秒放出的干砂為0.082 T=82Kg，樹脂占砂比例為1%，那么30秒應(yīng)該放出0.82Kg樹脂

　　混砂機在操作結(jié)束后須做的工作：

　　關(guān)閉所有的控制開關(guān)，關(guān)閉控制電源，收好電控柜和鑰匙開關(guān)的鑰匙，交專人保管。關(guān)閉系統(tǒng)電源后做好混砂機攪籠、混砂機機體的清潔工作，做好工作場地的清潔整理工作。

愛立許廠家為您介紹：再生砂應(yīng)用中存在的問題：

(1)回收的合作方式目前大部分主要從事再生設(shè)備生產(chǎn)銷售的企業(yè)和投資再生設(shè)備的用戶還存在以下問題：砂細(xì)分的處理等；舊砂熱法再生過程中產(chǎn)生的二次廢棄物。例如如果將該地區(qū)幾家鑄造廠的廢砂交給回收廠家進(jìn)行綜合處理，不僅可以在一定程度上降低鑄造廠的運營成本，還可以實現(xiàn)淤泥的資源化利用。

(2)再生砂的混合使用目前，在成功推廣再生砂的鑄造廠中，大部分再生砂用于冷芯制造或以50% ~ 80%的比例添加到砂處理砂倉中，其余20% ~ 50%由原砂和特種砂補充。造成這種現(xiàn)象的原因有以下幾點：舊砂熱法再生率為60% ~ 80%，需要及時補充原砂，達(dá)到儲砂平衡。提高砂芯強度的需要。單獨使用再生砂，冷芯強度略低(再生后砂粒變薄，比表面積增大；再生砂的耗酸值高于原砂，約為8mL/50g)。調(diào)整砂倉中砂的粒度。機械研磨后，舊砂部分破碎，AFS增加。再生砂與原砂混合時，需要對原砂倉、設(shè)備布置、輸送裝置和再生砂混合裝置進(jìn)行改造。

(3)再生砂的成本是以設(shè)備和管理獨立投資的形式。與原砂相比，再生砂的成本在北方?jīng)]有太多優(yōu)勢。 　　

愛立許廠家為您介紹：

混砂機是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑地包覆在砂粒表面的設(shè)備。

作為造型作業(yè)前的結(jié)尾一道工序，混砂機無疑是關(guān)鍵的工藝設(shè)備，也是工人操作頻繁、對生產(chǎn)及質(zhì)量影響很直接的設(shè)備。一般連續(xù)式自硬砂混砂機在結(jié)構(gòu)上大同小異，但須根據(jù)混砂工藝要求及使用粘結(jié)劑種類的不同，對相關(guān)環(huán)節(jié)作相應(yīng)的調(diào)整，以滿足工藝要求。因而更應(yīng)該重視混砂機的選擇。

愛立許廠家為您介紹：

　混砂機是砂處理系統(tǒng)的重要設(shè)備。由于工況惡劣,轉(zhuǎn)動慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動困難、超載、沖擊扭振、負(fù)載起動等原因而燒毀電機和損壞機降。

　　混砂機廠家技術(shù)人員通過實驗總結(jié)了一些辦法介紹給大家。

　　混砂機的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個月要更換一次;聯(lián)軸器一個月更換一次。