流水線中如何去對各種配件的保養(yǎng)和維修

裝配線各配件的維修保養(yǎng)方法如下:

1. 機(jī)頭電機(jī)的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　切勿將電機(jī)放入水中，也切勿向電機(jī)內(nèi)添加柴油及液體有機(jī)化合物，以免造成電機(jī)絕緣損壞及故障。調(diào)速器的維護(hù)方法與電機(jī)相同。電機(jī)維修保養(yǎng)電工手冊的其余部分。

2. 鏈條的保養(yǎng)及保養(yǎng)方法:

　　長時(shí)間運(yùn)行后，鏈條可能會使原潤滑油揮發(fā)，造成鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行。此時(shí)，您可以打開機(jī)器末端的密封板，在鏈條上添加黃油或較稠的潤滑劑。

3.裝配線裝配頭的維護(hù)及維護(hù)方法:

　　初次使用變速箱油約三個(gè)月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并在觀察窗中間添加新的潤滑油。(每月應(yīng)注意潤滑)以后每年換一次油就好了。過多的潤滑油會使變速箱發(fā)熱。如果電機(jī)負(fù)載過大，電機(jī)保護(hù)開關(guān)會跳閘。

重慶組裝流水線生產(chǎn)流水線工作臺的工作原理

      防靜電工作臺就是能滿足用戶的普通工作臺功能的基礎(chǔ)上，增加了防靜電功能，也就是如何將靜電瀉放掉!，也有一些工作臺是不銹鋼的，桌面需要鋪一塊防靜電桌墊，桌墊通過接點(diǎn)線連入大地，達(dá)到瀉放靜電的效果。

       防靜電工作臺臺面一般由防靜電高壓裝飾層壓板(俗稱防靜電防火板)為表面材料與木質(zhì)材料復(fù)合制成。木質(zhì)材料一般為刨花板，通過嵌入導(dǎo)電體如鋼柱，再通過接地線接地,這樣桌面靜電荷通過接電線順利地泄放到大地。

皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的處理

    皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是較常見的故障。為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。

解決方法:

 一、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 .

    驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。  

二、雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)

     跑偏的調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

三、漲緊處的調(diào)整 .

    皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

一、皮帶流水線的優(yōu)勢

    1、整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

    2、可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

    3、節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)率高；

二、皮帶流水線的形式

    1、按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。

    2、按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

    3、按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。

    4、按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。

    5、按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

三、皮帶流水線的特征

    1、工作地專業(yè)化程度高。

    2、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

    3、每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。

    4、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。