跟大家分享一下木材干燥干燥過程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥過程中，木料端頭由于水份蒸發(fā)較快而先干燥，當(dāng)端頭水份低于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，端頭細(xì)胞便開始收縮，當(dāng)其干縮應(yīng)力達(dá)到木材的強(qiáng)度極限時(shí)，便發(fā)生端裂，即在髓心處或粗木射線處或沿外板面發(fā)生縱向裂口。對(duì)于數(shù)米長(zhǎng)的毛邊板來(lái)說(shuō)，端裂在10cm～15cm以內(nèi)是允許的，因?yàn)榧庸r(shí)總要截去部分端頭。干燥系統(tǒng)：高溫高速熱風(fēng)由風(fēng)嘴吹出，對(duì)單板進(jìn)行上下對(duì)吹，沖破飽和蒸汽形成的臨界層，加快了熱濕交換的速度。但對(duì)于整邊板或地板坯料，一般不允許端裂。

防止端裂可以采取以下措施：

 ①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進(jìn)行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 ②窯干前將已發(fā)生端裂部分截除，因?yàn)樵械亩肆褬O易繼續(xù)延伸。

 ③在沒有發(fā)生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)。

 ④裝堆時(shí)，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對(duì)齊。

 ⑤裝窯時(shí)，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空檔短路，以免端頭干燥過快。

 ⑥對(duì)于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時(shí)進(jìn)行調(diào)濕處理 。

     臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的木材專用熱風(fēng)蒸汽烘干爐干燥后的木料含水率均勻，材性穩(wěn)定，解決了木材干燥過程中的開裂、端裂、變形和變色等問題，提高了出材率。有需求的朋友請(qǐng)咨詢我們。

       一般說(shuō)來(lái)，木材干燥設(shè)備的預(yù)熱處理時(shí)間需根據(jù)木材的含水率、厚度以及樹種的材料而定。為了獲得合理的溫度梯度，對(duì)已經(jīng)蒸煮的材料也需要進(jìn)行相關(guān)的處理。

       而對(duì)于南方柞木，這種材料薄壁細(xì)胞的非常多，這種材料的密度很大，徹底軟化木材，疏通細(xì)胞腔，為后期的干燥過程做準(zhǔn)備。總之，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長(zhǎng)使用年限，從而節(jié)約了木材。同時(shí)，木材干燥設(shè)備的初噴溫度不能太低否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸氣流量太小，不足以使?fàn)t內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到基本要求，這樣會(huì)導(dǎo)致預(yù)熱處理的效果會(huì)不好。

        木材干燥設(shè)備處理期間風(fēng)機(jī)是否連續(xù)開動(dòng)，要根據(jù)爐體的密封性能而定，若爐體的密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機(jī)，若長(zhǎng)時(shí)間的聯(lián)系開機(jī)會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)的溫度升高而濕度會(huì)降低，這將會(huì)導(dǎo)致木材干燥設(shè)備處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。

       臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司 YNM系列木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備適用于木質(zhì)包裝（木板箱、木條箱、木托盤、木框、木桶、木軸、木楔、墊木、枕木、襯木等）的檢疫除害處理。2若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時(shí)間的，當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時(shí)間后，即為熱處理除害起始時(shí)間。處理過程升溫加濕快速平穩(wěn)，干球溫度、濕球溫度、木材中心溫度、環(huán)境溫度及保持時(shí)間等各項(xiàng)數(shù)據(jù)完全達(dá)到《出境貨物木質(zhì)包裝檢疫處理管理辦法》的要求。億能全體員工真誠(chéng)歡迎各方朋友的光臨。

木材蒸汽加熱干燥有以下的優(yōu)點(diǎn)：

①溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制，并可調(diào)濕處理，干燥質(zhì)量有保障；

②工藝成熟，操作方便，可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作，便于集中和統(tǒng)一管理；

③設(shè)備性能較好，使用壽命長(zhǎng)；

④干燥室的容量較大，節(jié)能效果較好，干燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。

  因此，蒸汽加熱干燥是國(guó)內(nèi)外大中型企業(yè)應(yīng)用最普遍的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應(yīng)的企業(yè)，適合采用蒸汽干燥；對(duì)干燥質(zhì)量要求較高，每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè)，一般也應(yīng)考慮蒸汽干燥。

  過熱蒸汽干燥應(yīng)慎用。只有當(dāng)干燥針葉材薄板，并對(duì)干燥質(zhì)量要求不高時(shí)，才可采用。

    需求 木材蒸汽加熱干燥設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系億能干燥設(shè)備有限公司。

       木材干燥定義：首先提高木材的溫度，使木材中水分氣化，以水和水蒸氣的形式向木材表面移動(dòng)；然后在循環(huán)介質(zhì)的

作用下，使木材表層的水分以水蒸氣的形式離開木材表面，此過程就叫木材干燥。

      目的：使木材具有質(zhì)量輕，機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸、堿腐蝕，熱絕緣性與電絕緣性好，易于切削，紋理、色澤美麗等優(yōu)良特

性。

    意義：

（1）可提高木材和木制品的力學(xué)強(qiáng)度、膠結(jié)強(qiáng)度以及表面裝飾質(zhì)量，改善木材的加工性能。

（2）可提高木材和木制品的形狀與尺寸穩(wěn)定性，防止木材開裂。

（3）可預(yù)防木材的變質(zhì)與腐朽，延長(zhǎng)木制品的使用壽命。

（4）減輕木材的質(zhì)量，有利于提高車輛的運(yùn)載能力。

（5）可提高木材的熱絕緣性與電絕緣性。

方法分類：大氣干燥和人工干燥大氣干燥簡(jiǎn)稱為氣干，分為自然氣干、強(qiáng)制氣干