壓力容器的分類方法

按盛裝介質(zhì)分為：非yi燃或者yi燃。

按工藝過程中的作用不同分為：

①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

壓力容器的檢測

壓力容器產(chǎn)品涉及航天、電力、化工、yi藥等諸多行業(yè)，其質(zhì)量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接質(zhì)量。

（一）壓力容器射線檢測

射線檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，一般x射線探傷機適于檢測的鋼厚度小于等于80mm，lr-192檢測厚度范圍為20～100mm，co—60檢測厚度為40～200mm。

（二）壓力容器表面檢測

磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測，也用于大型鍛件。

壓力容器的發(fā)展      

      壓力容器種類多，操作條件復(fù)雜，有真空容器，也有高壓超高壓設(shè)備和核能容器；溫度也存在從低溫到高溫的較大范圍，處理的介質(zhì)大多具有腐蝕性，或易r、易b、有毒。這種多樣性的操作特點給壓力容器從選材、制造、檢驗到使用、維護(hù)以致管理等諸方面造成了復(fù)雜性，因此對壓力容器的制造、現(xiàn)場組焊、檢驗等諸多環(huán)節(jié)提出了越來越高的要求。壓力容器的檢驗范圍和方法檢驗范圍：進(jìn)出口壓力容器檢驗包括下列范圍：壓力容器設(shè)計的審查、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗、壓力容器安裝質(zhì)量的檢驗、壓力容器返修質(zhì)量的檢驗、壓力容器運行質(zhì)量的檢驗。

      壓力容器涉及多個學(xué)科，綜合性很強，一臺壓力容器從參數(shù)確定到投入正常使用，要通過很多環(huán)節(jié)及相關(guān)部門的各類工程技術(shù)人員的共同努力才能實現(xiàn)。

                                     壓力容器的應(yīng)用

   壓力容器早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下.合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上。

  壓力容器隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕.20世紀(jì)60年代,he電站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門.壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等.大多數(shù)壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預(yù)應(yīng)力混凝土等非金屬材料制成.為了使壓力容器在確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟(jì)等目的,各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件,對壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定.