另外，在休風(fēng)退拔槍時(shí)要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時(shí)噴槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設(shè)備正常、噴煤順暢，高爐煤粉噴槍的使用壽命一定會(huì)大大提高的。 因本人能力有限，分析不一定正確和完整。真誠(chéng)歡迎使用者、專家學(xué)者提出寶貴建議。其目的是為了解決噴煤中噴槍存在的問(wèn)題。提高高爐煤粉噴槍的使用壽命。使高爐噴煤技術(shù)得以提高。        高爐煤粉噴槍的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率，就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以，高爐煤粉噴槍經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個(gè)合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。目前高溫合金不銹鋼材料是一個(gè)經(jīng)濟(jì)合理的選擇。

       高爐煤粉噴槍槍嘴一部分依據(jù)顧客規(guī)定有圓頭、彎管、斜口等方式 煤粉噴槍坐落于直吹管前端開(kāi)發(fā)，離高爐出風(fēng)口回轉(zhuǎn)區(qū)近，煤粉一般歷經(jīng)400~600Mm就可以進(jìn)到高爐。直吹管內(nèi)一切正常的暖風(fēng)溫度為900-1200℃，客戶達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的等待時(shí)間很短，一般僅有十米s上下。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉忽然噴入暖風(fēng)中的一瞬間全過(guò)程，這時(shí)煤粉的加溫速率達(dá)到103-106 K/S。煤粉的點(diǎn)燃溫度達(dá)到2000℃，貼近發(fā)生火苗的提溫速率和溫度。

1)在目前的情況下，無(wú)論對(duì)于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入?！　?/span>

(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

      由于交叉射流提供了良好的傳熱和傳質(zhì)條件 ,使交叉式雙煤槍在煤粉燃燒的模擬試驗(yàn)中得了比單槍高的燃燒率。在生產(chǎn)高爐進(jìn)行了交叉雙煤槍的工業(yè)試驗(yàn)。該種槍價(jià)格低 ,壽命較長(zhǎng) ,應(yīng)用該槍對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的改動(dòng)較小 ,易于實(shí)施。在輸送氣體壓力不變時(shí) ,采用交叉雙煤槍可以大幅度地增加供煤量 ,且不會(huì)發(fā)生風(fēng)口磨損現(xiàn)象。為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高爐噴槍定制內(nèi)壁，高爐噴槍定制，使高爐噴槍定制刷穿磨漏。