1、有足夠的一次吐泥量除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外，還必須保證有足夠的炮泥擠入鐵口內(nèi)。在爐內(nèi)壓力的作用下，這崆炮泥擴(kuò)張成蘑菇狀貼于爐缸內(nèi)壁上，起修補(bǔ)爐襯的作用。

2、有一定的吐泥速度吐泥過快，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中，形不成蘑菇狀補(bǔ)層，失去修補(bǔ)前墻的作用。吐泥過慢，容易使炮泥在進(jìn)入鐵口通道過程中失去塑性，增加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補(bǔ)。 

3、有足夠的吐泥壓力 為克服鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力、爐內(nèi)焦炭阻力等，要求炮嘴出口泥壓力為（30~40）×105Pa。 

4、操作安全可靠，可以遠(yuǎn)距離控制 由于高爐大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內(nèi)噴出大量的渣鐵水，所以要求堵口機(jī)一次堵口成功，并能遠(yuǎn)距離控制堵口機(jī)各個機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、炮嘴運(yùn)動軌跡準(zhǔn)確經(jīng)調(diào)試后，炮嘴一次對準(zhǔn)出鐵口。

      高爐液壓泥炮是用來堵塞高爐出鐵口的設(shè)備。高爐液壓泥炮是維系高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備,煉鐵廠液壓炮不同故障情況進(jìn)行分析,并制定相應(yīng)故障解決對策,從而有效地保證了液壓炮穩(wěn)定運(yùn)行,保證了高爐的正常生產(chǎn)。打泥油缸4直接推動泥缸，將泥料經(jīng)吐泥口注入出鐵口。壓炮缸3推動移動吊掛小車，可使打泥油缸進(jìn)入或離開工作位置。打泥口處在工作位置時，錨鉤缸1使打泥口穩(wěn)定在工作位置。擺動液壓馬達(dá)2可使整個泥炮轉(zhuǎn)離工作位置。泥炮的動作都由液壓動力完成的。當(dāng)進(jìn)入打泥程序時一部分高壓油進(jìn)入壓炮缸，用以使壓炮缸**平衡力。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別由手動換向閥操作。為了使壓炮缸負(fù)載下滑作用減小，在下滑側(cè)油路上加單向節(jié)流回路。

（l）改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計。二是在完結(jié)壓炮動作后，進(jìn)而使炮嘴平面與出鐵口泥套平面間產(chǎn)生足夠大的壓緊力——即壓炮力，以保證打泥時不會漏泥（要求泥套外表較為平整）。經(jīng)過多次論證，**后采用先進(jìn)的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而**了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，**了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。 　　

（2）優(yōu)化設(shè)計動臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。液壓泵排量由10ml/r**為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。 　　

（3）在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)

         高爐液壓泥炮機(jī)器設(shè)備是高爐生產(chǎn)制造的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,在高爐鐵口排完鐵后,泥炮根據(jù)液壓缸將炮泥引入鐵口中,將鐵口塞住。泥炮的驅(qū)動器方法為液壓驅(qū)動器,因為泥炮的必要性和高爐持續(xù)生產(chǎn)的要求,規(guī)定液壓系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率低,及其迅速地具體分析處泥炮液壓系統(tǒng)軟件的常見故障,進(jìn)而減少對高爐生產(chǎn)制造的危害。 根據(jù)對高爐液壓泥炮應(yīng)用和修復(fù)中發(fā)覺的難題開展剖析,明確提出了泥炮的修補(bǔ)改進(jìn)方式,再次制做打泥組織旋蓋,并提升過渡配合的軸套,改進(jìn)了打泥液壓缸發(fā)動機(jī)缸體與活塞桿、后軸承端蓋處與液壓缸的聯(lián)接方式；高爐液壓泥炮設(shè)備是高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備,在高爐鐵口放完鐵后,泥炮通過液壓缸將炮泥注入鐵口中,將鐵口堵住。根據(jù)提升固定不動螺母和防松螺母結(jié)構(gòu)加固頂蓋與鞍座的聯(lián)接,修補(bǔ)聯(lián)接內(nèi)孔,使鞍座和滾動軸承蓋可反復(fù)運(yùn)用；改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)組織發(fā)動機(jī)缸體與氣缸蓋的安裝接口方式,實踐活動運(yùn)用結(jié)果顯示該修補(bǔ)改進(jìn)計劃方案能夠 **液壓泥炮機(jī)器設(shè)備應(yīng)用的可信性和使用壽命,減少維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。