反應(yīng)釜的應(yīng)用

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、實(shí)驗(yàn)中，不會(huì)有任何污染物產(chǎn)生，其中我們在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，要注意設(shè)備的一些事情，下面就給大家介紹一下設(shè)備在實(shí)驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)：

1、不銹鋼反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍，應(yīng)該保持在0~200°左右才算是正常的。

2、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液不得夾帶固體顆粒，時(shí)時(shí)刻刻要保證清潔，不干凈的立即清理。

3、避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)攪拌，如果非常的需要，那么我們可用木棒、竹條進(jìn)行操作。

4、根據(jù)工藝的規(guī)定反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，需要在0~90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

5、使用帶夾套的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，采用蒸汽加熱時(shí)，加熱要緩慢進(jìn)行，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設(shè)計(jì)壓力。

6、設(shè)備加入物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。

不銹鋼反應(yīng)釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質(zhì)采用非常堅(jiān)硬的碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等材料，大家在實(shí)驗(yàn)過程中要注意避免問題發(fā)生。

反應(yīng)釜壓力表的選擇和使用注意事項(xiàng)

1、根據(jù)反應(yīng)釜壓力表的用途可分為普通壓力表、測氨壓力表、測氧氣壓力表、測氫氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表、雙針或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。由于反應(yīng)釜中反應(yīng)介質(zhì)的不同，即所測介質(zhì)不同，為了安全和工作的需要按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱，如氧氣表必須標(biāo)以紅色 禁油 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標(biāo)，氨用黃色下橫線色標(biāo)等等。

2、當(dāng)反應(yīng)釜用于測量黏稠或酸堿度較強(qiáng)等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用隔膜壓力表、不銹gang彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。

3、 反應(yīng)釜材質(zhì)不同時(shí)，所使用的壓力表也不同。如不銹鋼反應(yīng)釜，采用的是普通不銹鋼壓力表。而鈦材反應(yīng)釜，采用的是鈦材壓力表。

4、反應(yīng)釜安裝位置的不同壓力表也要相應(yīng)的區(qū)別。如壓力表直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無邊緣的壓力表；靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的反應(yīng)釜壓力表；用于直接測量氣體時(shí)，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表；出于測壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)考慮選擇表殼直徑的大小。

反應(yīng)釜概述

反應(yīng)釜的工藝管口包括進(jìn)、出料口,溫度計(jì)口、壓力計(jì)口等. 進(jìn)料管口有固定式和可拆式兩種,接收伸進(jìn)設(shè)備內(nèi),可防止物料沿釜體內(nèi)壁活動(dòng),以減少物料對(duì)釜壁的部分磨損與腐蝕.出料管有上出料和下出料等型式.

反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、合成鍋、聚合釜等;材質(zhì)普通有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合資料.