夾具的作用有哪些

1、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時，提高勞動生產率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量?？梢允褂枚嗉?、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機構。設計夾具應考慮焊槍的可焊空間,符合生產工藝要求,應保證較佳焊接姿態(tài)及焊縫可焊,使焊槍、工件、想互不干涉。這些因素均有利于提高勞動生產率。

3、能擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能：使用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。

4、減輕工人的勞動強度：用夾具裝夾工件方便、快速，當采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉時可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產生較大的拘束應力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應采用集中控制的方法。首先要看磨損程度，因為這些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點二毫米，那么就需要進行更換了。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發(fā)展和用戶提高生產效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”，否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具的分類

夾具

　　夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。

　　其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。

　　當產品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。

　　只適用于產品固定且批量較大的生產中。

通用可調夾具和成組夾具

　　其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調整，以適應不同零件的加工。

　　用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。

　　通用可調夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。