技術(shù)特點：采用專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；實現(xiàn)機外裝夾，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機床及機器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；

帶來的益處：簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

零點定位夾具擁有獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另外一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。

它能夠直接得到工件在不同機床間統(tǒng)一的位置關(guān)系，消除了多工序間的累計誤差。比較重要的是，它統(tǒng)一了設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和檢測基準(zhǔn)，使整個加工過程可以做到有效、可控，這點在自動化生產(chǎn)線上十分重要。

零點定位系統(tǒng)安裝方便，提高裝夾精度，節(jié)省裝夾時間保證重復(fù)定位精度的高l精度?？蓪崿F(xiàn)機外預(yù)調(diào)，提高機床使用率，減輕勞動強度的同時，還提高生產(chǎn)效率，配套CNC機床及機器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機床之間的快速定位和夾緊，減少機械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位l器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進出零點定位l器；當(dāng)切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。零點定位系統(tǒng)的作用1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄,但此類夾具比較明顯的缺點是設(shè)備在換裝時耗時巨大。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位l器（凹頭）安裝到機床工作臺上，凹頭在機床工作臺上的位置標(biāo)記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位l器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。

生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率對比：

對比項目安裝有零點定位系統(tǒng)的機床沒有安裝零點定位系統(tǒng)的機床

每臺設(shè)備每小時的生產(chǎn)成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數(shù)44

每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節(jié)省的費用322560元