為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等；隨著工業(yè)化的加快，我國焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實現(xiàn)自動化定位。用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。

每個系列的元件按照用途可分為８類：壓緊件：包括：９０＞ｄｅｇ；螺旋壓緊器、水平螺旋壓緊器、４５＞ｄｅｇ；螺旋壓緊器、垂直壓式快速夾具、水平推式快速夾具；用途：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平臺或基礎(chǔ)元件上的元件。鎖緊件：包括：快速鎖緊銷、沉頭快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷、手柄快速鎖緊銷、定位銷、連接鎖磁性銷、內(nèi)六角鎖緊銷、外六角鎖緊銷、磁性銷；每個系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等。用途：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用的元件。

通用型工裝夾具系統(tǒng)介紹

通用型工裝系統(tǒng)所有附件均由鋼制成,每個形狀都有多種規(guī)格并可以完全互換,以適應(yīng)加工定位各種工件的需

求。1. L型方框:具有四個工作面,其作用:

a)工作臺面的延伸與提供定位夾緊位置。

b)二個工作臺或者二個以上工作臺連接。

c)可以作為系統(tǒng)中定位與支撐模塊。

2. U型方框:具有五個工作面,其作用:

b)二個工作臺或者二一個以上工作臺連接。

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對所選用及設(shè)計的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應(yīng)采用集中控制的方法。3、焊接操作的靈活性，生產(chǎn)中使用夾具時應(yīng)保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。4、便于焊件的裝卸，操作時應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運時不受損壞。5、良好的工藝性，所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗、維修和更換易損件，設(shè)計時，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。其中工裝,即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。