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為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件,柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為28系列和16系列。
每個(gè)系列的元件按照用途可分為8類(lèi):支承件:包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;設(shè)計(jì)夾具應(yīng)考慮焊槍的可焊空間,符合生產(chǎn)工藝要求,應(yīng)保證較佳焊接姿態(tài)及焊縫可焊,使焊槍、工件、想互不干涉。用于高度定位或平臺(tái)拓展及其它附件的定位或壓緊,是為了保證工件在加工過(guò)程中達(dá)到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺(tái)上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長(zhǎng)板等,主要用作不同高度的支承。
工裝夾具的作用主要是在進(jìn)行機(jī)床加工的過(guò)程中用來(lái)定位的,能夠保證機(jī)床還有刀具以及其他工件之間的距離,一般來(lái)說(shuō),機(jī)械加工過(guò)程中都有相對(duì)應(yīng)的圖紙跟標(biāo)準(zhǔn),所以操作過(guò)程中就需要類(lèi)似標(biāo)尺的東西出現(xiàn),而這些輔助工具其實(shí)就是工裝夾具。這些工裝夾具在提升作業(yè)精準(zhǔn)度的同時(shí)也能夠保證操作作業(yè)簡(jiǎn)單。那么常見(jiàn)的工裝夾具有哪些呢?工裝夾具的主要是分成三種類(lèi)型一種是通用的工裝,比如夾具,模具,刀具,這些都屬于比較常見(jiàn)的基礎(chǔ)工裝配件。還有一種是標(biāo)準(zhǔn)工裝,從某種意義上來(lái)說(shuō)也可以稱(chēng)之為標(biāo)準(zhǔn)件,標(biāo)準(zhǔn)件的靈活性比較低,但是都是非常基礎(chǔ)的工裝工具,比如工位器具等等。工裝夾具的種類(lèi)有很多種,這些夾具在工件中起著不同的作用,有些夾具可以直接參與工件的制造,有些家具可以間接的輔助工件的制作。之后一種是工裝,能夠針對(duì)一些比較特殊,但是需求量比較大的加工材料也會(huì)有相應(yīng)的工裝工具,為的就是提高生產(chǎn)效率。
工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位?
工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位?隨著工業(yè)化的加快,我國(guó)焊接行業(yè)迅速壯大,工裝夾具的定位工作顯得非常重要,那工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位?便于焊件的裝卸,操作時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時(shí)不受損壞。在機(jī)械加工中,很重要的事對(duì)定夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的定位。 工裝夾具越來(lái)越多的被應(yīng)用于中小型的機(jī)械生產(chǎn)中,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,而選擇合適的定位基準(zhǔn)是機(jī)械加工過(guò)程中重要的一步,他直接影響到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位閑的非常重要。焊接行業(yè)中,工件設(shè)計(jì)和加工步驟各有不同,工藝繁瑣,那夾具都是非標(biāo)設(shè)計(jì),根據(jù)客戶(hù)選擇的工件設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的工裝夾具,來(lái)實(shí)現(xiàn)工裝夾具的自動(dòng)化定位。
三種加工中心工裝夾具使用法
1.多工位法
基本原理:通過(guò)一次裝夾多個(gè)工件,達(dá)到縮短單位裝夾時(shí)間,延長(zhǎng)l刀具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。
隨著加工中心的發(fā)展和用戶(hù)提高生產(chǎn)效率的需要,現(xiàn)在多工位夾具的應(yīng)用越來(lái)越多。在液壓/氣動(dòng)夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中多工位設(shè)計(jì)越來(lái)越普遍。
2.成組使用法
將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實(shí)現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應(yīng)經(jīng)過(guò)“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、高l精度制造”,否則難以達(dá)到數(shù)控機(jī)床工序加工的要求。
3.局部快換法
局部快換法是通過(guò)對(duì)加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對(duì)刀元件和引導(dǎo)元件)進(jìn)行快速更換,達(dá)到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。