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現(xiàn)代生產(chǎn)模式中,自動化流水線的作用日趨明顯,尤其在標(biāo)準(zhǔn)化模式中,為了減弱工人的勞動強(qiáng)度,并且是生產(chǎn)規(guī)范和細(xì)致化,很多情況下就引入了自動化流水線作業(yè),是工作對象能夠自動實(shí)現(xiàn)物流及要求的一些工作位動作:
自動化流水線貨物的分流及合流,多工位同樣產(chǎn)品生產(chǎn)模式中,需要對產(chǎn)品進(jìn)行集中操作,簡化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高,對產(chǎn)品的品質(zhì)也能做到單點(diǎn)集中的管控。
輸送設(shè)備的種類有很多,其中它主要就是根據(jù)不同的實(shí)際需求來定制的。這一點(diǎn)也是它能夠更好的適應(yīng)市場的關(guān)鍵因素。那么對于輸送設(shè)備在設(shè)計生產(chǎn)時,我們應(yīng)考慮的哪些問題呢?相信這一點(diǎn)也是大家較為關(guān)心的話題了,下面我們來具體介紹一下:
通常情況下,我們要根據(jù)輸送設(shè)備的復(fù)雜程度,我們要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用環(huán)境來給大家設(shè)計選擇較適合的材質(zhì),這樣既不會造成浪費(fèi),也能很好的滿足大家的需求。
一定要充分考慮到輸送物品的特性對該輸送設(shè)備的影響,因?yàn)檩斔臀锲返谋砻媾c輸送機(jī)直接接觸,因此物品的特性直接影響設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的設(shè)計。輸送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(軟或硬)、處理的速率、包裝方式及中心等,均是要考慮的因素。
動力滾筒出產(chǎn)進(jìn)展操控的內(nèi)容主要包含:出產(chǎn)進(jìn)展查看、流水出產(chǎn)欠產(chǎn)因素剖析及操控設(shè)備毛病等等。操控設(shè)備毛病是流水線出產(chǎn)進(jìn)展操控的有用辦法。
傳統(tǒng)的流水線出產(chǎn)是與少種類大批量出產(chǎn)概念相聯(lián)系的。近年來,因?yàn)槭袌鲂枨笄闆r的復(fù)雜多變,流水線滾筒出產(chǎn)進(jìn)展操控又有了一些新的特色和發(fā)生了一些新的疑問.