全自動(dòng)加藥裝置

基本構(gòu)造一套由配制箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的三腔絮凝制備單元一套由電磁閥(進(jìn)口)、水流1感應(yīng)檢測(cè)器(進(jìn)口)、壓力表、流量計(jì)、臟物收集器組成的進(jìn)水單元二套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元   (選配STS減速電機(jī))一套由干粉倉和準(zhǔn)確喂料器組成的干粉投加單元一套干粉潤濕和稀釋裝置一套液位自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警裝置  (OMRON)一套干粉料位檢測(cè)裝置  (OMRON)一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置一套PLC 觸摸屏控制柜，控制整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行(西門子)產(chǎn)品特點(diǎn)

絮凝劑制備裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的加藥自動(dòng)化機(jī)器。其制備的原料可以是干粉藥劑，也可以是液態(tài)化學(xué)劑。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能，它是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞1鐵鍍膜加藥裝置等。它連續(xù)而高1效地完成聚合物的化合和混合，從而得到均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。應(yīng)用領(lǐng)域 市政或工業(yè)廢水的絮凝處理污水化學(xué)除磷脫氮工藝污泥脫水過程的絮凝處理飲用水凈化處理化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理

干粉投加裝置配制工藝過程

ZY系列干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的全自動(dòng)連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉i劑到配制好的溶液，整個(gè)過程均達(dá)到全自動(dòng)、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉從漏斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋，達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲(chǔ)存槽。除保證接觸時(shí)間外，余氯量視其醫(yī)院性質(zhì)按國家排放標(biāo)準(zhǔn)靈活加減，一般可在3-9mg/L之間隨意調(diào)整。當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于低液位時(shí)，液位傳感器會(huì)觸發(fā)液位開關(guān)信號(hào)，啟動(dòng)設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程，并通過控制器根據(jù)要求的溶液濃度計(jì)算出投加量，從而調(diào)節(jié)粉i劑的投加；當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于高液位時(shí)，此循環(huán)過程就停止；如果儲(chǔ)存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地?cái)嚢韪煞邸?

加藥裝置的選型

1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件)，再根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式

2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)。藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

使用場(chǎng)合

加藥裝置的使用場(chǎng)合

1.中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的自動(dòng)加藥裝置

2.游泳池、水廠、廢水處理、大樓生活水的消毒。

3.化工、電子等行業(yè)的廢水處理

4.工業(yè)循環(huán)水、鍋爐等相應(yīng)設(shè)備的自動(dòng)加藥和排污。

加藥裝置的基本信息：

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。智能加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。

加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。用戶訂貨時(shí)，必須說明計(jì)量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。全自動(dòng)加藥裝置是一款自動(dòng)加藥設(shè)備，可分為一體化自動(dòng)加藥裝置、循環(huán)水自動(dòng)加藥裝置、鍋爐自動(dòng)加藥裝置、磷酸鹽自動(dòng)加藥裝置等。 全1套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配有液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等自動(dòng)運(yùn)行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面有進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給指1定的計(jì)量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。