特定產(chǎn)品零度脫模:高規(guī)格的外觀要求,具備量產(chǎn)能力此產(chǎn)品外形周圈均為直身，不允許脫模澆度，為了避免產(chǎn)品頂出后其外表面易被模仁鋼料擦花，因此採(cǎi)用公模鑲件先內(nèi)縮進(jìn)行反向抽芯的功能機(jī)構(gòu)，

微型化機(jī)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化:模具制成簡(jiǎn)化，由于模組體積較小，故對(duì)模具抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的靈活性更大，且動(dòng)作時(shí)間不受限制，成型生產(chǎn)注塑及合理運(yùn)用.

成功開(kāi)發(fā)創(chuàng)新模具、成型、自動(dòng)化制程工藝，已取得多項(xiàng)實(shí)用新型、發(fā)明、PCT 等，并自主研發(fā)投入生產(chǎn)設(shè)備（模內(nèi)自動(dòng)化控制系統(tǒng)）；

秉持深耕、研發(fā)、創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)理念，有幸獲邀成為（F）公司,（A）公司等國(guó)際公司技術(shù)開(kāi)發(fā)伙伴，我們引以為傲，但是（億瑪斯自動(dòng)化精密工業(yè)（東莞）有限公司）全體同仁不敢鬆怠，本著謙卑的學(xué)習(xí)，不停歇的改善，創(chuàng)新為根本，提供國(guó)內(nèi)外客戶的工程技術(shù)服務(wù)保證，我們有即時(shí)服務(wù)部門，歡迎諮詢并懇請(qǐng)賜教。

經(jīng)過(guò)40年的改革開(kāi)放，經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速成長(zhǎng)，中國(guó)社會(huì)已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，人均GDP持續(xù)提升，土地、能源、勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素成本也正在進(jìn)入一個(gè)週期性上升的階段。而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，使得生產(chǎn)制造企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。如何以更低的成本生產(chǎn)更高品質(zhì)的產(chǎn)品已經(jīng)成為生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對(duì)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的制勝法寶。廉價(jià)勞動(dòng)力已經(jīng)成為過(guò)去，人員的流動(dòng)性，后制程人工操作的不穩(wěn)定性，迫使生產(chǎn)制造企業(yè)必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化已經(jīng)成為企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。

1.模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；

傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

2.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；

在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。