模板拆除

側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。

距底板5cm處綁扎個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進行更換。1剪力墻鋼筋樣板體現(xiàn)的節(jié)點⑴節(jié)點1：水平筋連接構(gòu)造⑵節(jié)點2：豎向鋼筋連接構(gòu)造⑶節(jié)點3：鋼筋保護層剪力墻鋼筋樣板圖片剪力墻鋼筋樣板圖片1。

墻體模板安裝：

1、模板內(nèi)側(cè)與定位線重合。

2、底排螺桿離地不大于20cm。

3、頂排螺桿離板底不大于20cm 。

4、地下室部分，豎向螺桿（列）間距為400mm，水平螺桿（行）間距道距地（底）200-250mm，第二道間距至第十一道間距400mm，第十二道間距600mm，第十三道及以上可按700mm。底部七排螺桿要加雙螺帽。

5、標準層部分：豎向螺桿（列）間距為500mm，水平螺桿（行）間距道距地（底）200-250mm，第二道間距450mm，第三道間距450mm，第四道間距600mm，第五道及以上可按700mm；底部三排螺桿要加雙螺帽。

鋼筋綁扎

鋼筋綁扎時必須為“八”字扣。ρ2、依次安裝墻體主龍骨，首先從地面安裝第二排龍骨，用十字墊圈螺母進行初步固定，依次插入鋼龍骨，間距為200mm~250mm。要求綁扎牢固，不允許出現(xiàn)松扣、缺扣現(xiàn)象。推行對面綁扎，即將綁扣絲頭留在內(nèi)側(cè)。出頂板面暗柱鋼筋高度不小于50cm：暗柱鋼筋應(yīng)錯開接頭。有偏位鋼筋放線后及時按1∶6調(diào)整到位,不許有錯位。對預(yù)留孔洞按要求綁好附加筋，附加筋的規(guī)格、數(shù)量及錨固長度必須符合設(shè)計圖紙要求。水電線管及埋件預(yù)埋到位。

鋼筋間距：嚴格按規(guī)范規(guī)定進行綁扎，連續(xù)三檔受力筋間距誤差控制在2cm之內(nèi)。

鋼筋排距：頂板鋼筋綁扎時，必須在頂板模板上彈放鋼筋位置線頂板鋼筋間距相同時，上下鐵必須在一條線

鋼筋搭接長度及錨固長度嚴格按照圖紙及規(guī)范要求施工。

墻體鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)確保三根筋（水平、豎向）通過，并采用三點綁扎，和其他鋼筋交叉綁扎時，不能省去三點綁扎。綁扎扣不能代替搭接扣。

鋁合金模板

嚴格按照企業(yè)標準和國家規(guī)范進行設(shè)計，用以保證鋁模整體的設(shè)計、制造、使用各個環(huán)節(jié)的安全性、適用性。鋁模板及其支架設(shè)計按有關(guān)規(guī)定設(shè)計，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

 嚴格按設(shè)計方案、企業(yè)標準加工制作和裝配。

制定嚴格的測量控制方案，及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。。

 建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。

模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。

 在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標準，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。