【廣告】
噴砂機(jī)的用途全自動轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)批發(fā)
1.表面清除加工:金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除;
2.舊件翻新加工:汽車、摩托車、電動機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力,延長使用壽命;
3.前處理加工:電鍍,噴漆,陽極,鐵氟龍,PU,橡膠,塑膠被覆,橡膠滾桶,金屬噴焊,鍍金,鍍鈦等前處理加工,使工件表面附著力增加;
4.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理,如黃金、K金裝飾品,以及非金屬制品如:壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次,增加附加值;
5.電子零件加工:硅芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔;
6.不良品返工(回收利用):產(chǎn)品不良覆蓋層去除,產(chǎn)品不良著色層及印字去除,如:電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等;
7.毛邊去除加工:塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊去除以及其它零件之表面修整處理;
8.模具加工:模具表面的犁地加工(噴砂)、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力,如:線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模,鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理;
9.蝕刻加工:玉石、水晶、金屬裝飾品、寶石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理;
10.服飾處理:牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工;
11.工件應(yīng)力消除加工:航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除,修整消光除繡除漆處理。如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理;
12.大工件加工:油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹,除漆、霧面處理提高表面附著力
次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
什么是噴砂除銹
噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,除去工件表面雜物,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,增加和涂層之間的附著力,延長涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
另外,使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲累性。杭州噴砂機(jī),就找杭州簡安機(jī)械有限公司。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
杭州自動噴砂機(jī)就找簡安機(jī)械全自動轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)批發(fā)
噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動力,砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出,噴射到待處理工件表面,使待處理工件表面的附著物剝落脫離,或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。
當(dāng)對鑄件的表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或者除銹處理時都需要使用噴砂機(jī),而技術(shù)的更新迭代讓自動噴砂機(jī)也開始非常流行,隨著越來越多的企業(yè)開始關(guān)注自動噴砂設(shè)備,對于依然有很多企業(yè)對此產(chǎn)生了誤區(qū),今天就隨著東久機(jī)械看看自動噴砂機(jī)都有哪些誤區(qū)。
自動噴砂機(jī)的常見誤區(qū):
,提到對于自動噴砂機(jī)存在的誤區(qū)首先就是從名字上的錯誤理解,很多人覺得自動噴砂設(shè)備就是完全不需要人為控制的設(shè)備,其實不然,無論是自動噴砂設(shè)備還是連接電腦登控制終端的設(shè)備都是需要人為操作,只是相對比普通的噴砂機(jī)需要的操作人員和操作工作量要小很多。
第二,還有一個誤區(qū)就是很多人覺得使用自動噴砂設(shè)備的目的就是提高工作效率和節(jié)省人力投資,其實不僅僅如此,因為自動噴砂系統(tǒng)可以用電腦操作和控制,因此噴砂作業(yè)時更加精準(zhǔn),很多工件表面處理時工藝要求很高,這種情況下就適合使用自動噴砂設(shè)備。
綜上所述就是對于自動噴砂機(jī)的常見誤區(qū),隨著未來噴砂機(jī)技術(shù)的成熟以及越來越多的企業(yè)對于噴砂作業(yè)的要求開始提高,這類自動運(yùn)行的噴砂設(shè)備在市場上的需求會越來越大,而且本身的技術(shù)也會越來越好。
自動噴砂機(jī)噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點。
( 1)噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過大。噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時會顯得稀疏。
(2)噴砂設(shè)備在噴砂時噴走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象。
(3 自動)噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍時,氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏。