攪拌裝置的維護(hù)保養(yǎng)方式：

　　1、攪拌器中的拌和物質(zhì)的氧水解酸化池加工工藝普遍現(xiàn)象的效率是較為低的，并且攪拌裝置中拌和物質(zhì)的耗能也是非常高的。

　　2、一般的機(jī)械設(shè)備攪拌器在解決攪拌裝置中內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的攪拌裝置物質(zhì)時(shí)，一切正常所須的時(shí)間6—8h，攪拌裝置中的空氣壓縮機(jī)所出示的氧濃度的使用率僅有攪拌裝置拌和物質(zhì)自身的百分之幾，

    所攪拌裝置中的一部分電磁能都被浪費(fèi)沒了，這也就使攪拌裝置中水解酸化池機(jī)器設(shè)備中的容積及攪拌裝置中內(nèi)部系統(tǒng)軟件的構(gòu)件項(xiàng)目投資巨大，導(dǎo)致攪拌裝置中拌和物質(zhì)也不消化吸收和拌和不勻稱的難題，其關(guān)鍵緣故即取決于此。

      制造商效率的關(guān)鍵是裝配線，通常通過實(shí)施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理的組件。

　　打破使用習(xí)慣：只有攪拌機(jī)制造商的業(yè)績才能達(dá)到水平和垂直管理控制，機(jī)構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機(jī)的溝通，從而導(dǎo)致攪拌機(jī)制造商效率很高。

　　因此，有必要打破分離功能的習(xí)慣。

　　訓(xùn)練攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習(xí)慣：將攪拌器制造商的言行分成一個(gè)過程，管理和支配其裝配，強(qiáng)調(diào)攪拌和目標(biāo)的整個(gè)過程。

　　攪拌機(jī)制造商的每個(gè)部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點(diǎn)。它必須滿足流程過程的要求。時(shí)間是整個(gè)過程中的形式化。

我們淄博勝躍化工設(shè)備有限責(zé)任公司生產(chǎn)各種類型的攪拌器，側(cè)進(jìn)式攪拌器就是我們公司生產(chǎn)的的、的設(shè)備之一。側(cè)進(jìn)式攪拌器（又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。

通常側(cè)入式攪拌器的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一角、相平行等不重臺(tái)的情況，分別稱之為側(cè)進(jìn)式、斜進(jìn)式和偏置式側(cè)入式攪拌器側(cè)進(jìn)式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時(shí)，使用側(cè)進(jìn)式攪拌器便于安裝。斜進(jìn)式攪拌器多用于小型的可移動(dòng)式攪拌機(jī)。

水加溫：要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，攪拌器外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。攪拌器還有加熱方式就是用其它介質(zhì)加熱，具體來說是若工藝要求一定要在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。