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制藥上的應(yīng)用:藥分離超濾技術(shù)可用于藥的分離精制、除熱原、滅菌等,尤其是在抗l生素及維生素的分離提取方面。有學者提出的超濾/萃取法從根本上解決了抗l生素萃取過程的乳化問題,提高了萃取收率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前(2018年),生產(chǎn)過程中常利用活性炭吸附去除人參皂l苷注入液制備過程中熱原,該方法具有總皂苷損失量大、生產(chǎn)成本高等缺點。而采用超濾法去除人參皂l苷注入液制備過程中熱原,即可有效去除熱原,又可減少人參總皂苷的損失,具有簡便、可靠、效果好等優(yōu)點。利用超濾技術(shù)去除狂l犬病疫l苗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細菌內(nèi)毒l素,抗原損失較少,并且富集了樣品,能夠滿足疫l苗生產(chǎn)的要求。
8)濃縮水:除鹽或分離過程中的濃縮液。9)跨膜壓差(Trans-membrane Pressure):產(chǎn)水側(cè)和原水進出口壓力平均值差異,即膜兩側(cè)平均壓力差TMP= (進水壓力 濃水壓力) 12-產(chǎn)水壓力。10)化學增強反洗( Chemically Enhanced Backwash ):在中空纖維膜膜絲內(nèi)側(cè)加入具有一定濃度和特殊效果的化學藥劑,通過浸泡、反洗等方式,將膜表面在過濾過程中形成的污物清洗下來。11)回收率( Water Recovery):產(chǎn)水量與給水總量之百分比。
1)膜組件的出場情況:膜組件在出廠前均進行出廠檢驗。逐一進行外觀及缺陷檢驗;逐一進行整體無滲漏檢驗;每批組件按批量的20%隨機抽測產(chǎn)水量;檢驗合格后方可出廠。2)包裝:每支膜組件產(chǎn)品都放有1%的亞硫l酸氫鈉標準保護掖,進行封存。3)運輸:膜組件在運輸過程中,應(yīng)避免碰撞、雨淋、烈日暴曬和機械損傷。在寒冷地區(qū),請注意不要讓膜組件凍。防止造成無法恢復(fù)的損傷。
膜組件的主要用途:●自來水的凈化處理, 無菌凈化供水系統(tǒng);●地下水、 地表水、井水的除濁,除去菌處理;●代替砂濾、 活性炭等傳統(tǒng)過濾方式;●大型反滲透膜裝置的前處理;●可用于除去離子交換樹脂處理法不能除去的微粒、 懸浮物;●食品、 醫(yī)類領(lǐng)域的加工用水的除濁,除去菌,精制;●達到GB8978-1996二級排水的再利用,生活污水二次處理水的中水回用;●一般工程排水的深度處理;●油田回注水凈化處理;●果汁飲料精制及葡萄酒澄明化。