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真空點膠機(jī)的使用說明
真空點膠機(jī)的使用主要分為正常使用與示教調(diào)試。 正常點膠使用十分簡單,將產(chǎn)品治具安裝好,選擇對應(yīng)的點膠配置文件,打開膠閥進(jìn)行出膠測試,出膠正常后放入產(chǎn)品,然后按下啟動鍵即可,如果出現(xiàn)突發(fā)情況,按下急停按鍵即可。 而示教調(diào)試,則是使用示教手柄,根據(jù)點膠產(chǎn)品,編輯合適的點膠路徑,對點膠路徑的出膠量進(jìn)行設(shè)定,由于各個點膠控制系統(tǒng)操作不一樣,此處不做贅述。 詳細(xì)的真空點膠機(jī)相關(guān)使用說明可到我司(深圳市諾盛豪自動化有限公司)查關(guān)資料,或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù),我司會為您提供專業(yè)的解決方案。
真空點膠機(jī)優(yōu)點
設(shè)備優(yōu)勢: 1.對于精細(xì)的產(chǎn)品達(dá)到了人工無法完成的作業(yè)。 2.提高企業(yè)生產(chǎn)效率,提升點膠工作環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 3.設(shè)備適用性強(qiáng),可一機(jī)多用,廣泛用于各行各業(yè)。 4.自動化程度高,不需要或很少需要人工干預(yù),,質(zhì)量好。 5.替代了人工作業(yè),實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)從而保證了產(chǎn)品的一致性和產(chǎn)品品質(zhì)。 6.隨著自動化設(shè)備的迅猛發(fā)展,點膠設(shè)備的應(yīng)用也會更加廣泛和多樣化。 7.點膠設(shè)備的投入擴(kuò)大了企業(yè)生產(chǎn)替代了人工對技術(shù)革新有了更大的推動。 8.高產(chǎn)能自動化產(chǎn)線的投入使用,給實體企業(yè)帶來更快速的發(fā)展。 9.自動化設(shè)備的投入和適用成為一種必然的發(fā)展趨勢,點膠設(shè)備的市場也在這樣的趨勢下逐步擴(kuò)大。 設(shè)備特點: 1.采用WINDOWS2000/XP中文操作界面,易學(xué)易懂; 2.具有畫點,線,面,弧,圓。不規(guī)則曲線連續(xù)補(bǔ)間及三軸聯(lián)動等功能。 3.超大容量固態(tài)硬盤,實現(xiàn)快速讀取,且軟件具有區(qū)域陣列,平移旋轉(zhuǎn)運算等功能; 4.膠量大小粗細(xì)、膠涂速度、點膠時間、停膠時間皆可參數(shù)設(shè)定、出膠量穩(wěn)定,不漏滴膠; 5.可導(dǎo)入AUTO CAD檔功能,簡化操作; 6.CDD輔助程序編輯及教導(dǎo)功能使坐標(biāo)軌跡位置能實現(xiàn)顯示,縮短程序編輯時間,大大提高編程效率。 7.可選單雙工作平臺,或搭配自動進(jìn)出料輸送機(jī)構(gòu),提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢。 8.依程序需要,可加裝工作臺定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置。 9.可選多頭微調(diào)膠筒夾具,多頭同時作業(yè),成倍提高工作效率; 10.可選500CC大膠筒或壓力桶儲膠作業(yè),節(jié)省換膠時間。 11.智能斷膠功能,防止拉膠,即節(jié)省膠,又減少修膠工序; 12.出膠時間控制分辨率1ms; 13.可單料盤多治具循環(huán)工作,大副提高工作效率。
真空點膠機(jī)的出膠量怎么控制
真空點膠機(jī)出膠不一至和出膠量大小取決于以下幾個要素:膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。四個因素當(dāng)中,膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下,壓力越大,膠水吐出速率越高;粘度和壓力固定,供膠時間越長,出膠量越大;瞬間斷膠性能越好,出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。為了實現(xiàn)對吐出量的控制,點膠設(shè)備必須做到調(diào)壓準(zhǔn)確、定時無誤、斷膠性能良好。主要看你對產(chǎn)品的要求,如要求高精度正負(fù)0.002ml或者更高的話,用氣壓控制的話,還是有點難度的。并且氣壓控制對膠水的拉絲,滴漏等問題,還是沒機(jī)械式的那樣精準(zhǔn)。東莞德尚精密機(jī)械設(shè)備有限公司采用的是調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制壓力大小,只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會穩(wěn)定,另外控制膠量的方法是控制出膠時間,出膠時間設(shè)的越長,出膠量就越大,真空點膠機(jī)的出膠量的控制主要是通過兩種途徑實現(xiàn)的。1、出膠壓力,壓力可通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥控制壓力大小,只要工廠的氣源的壓力穩(wěn)定出膠壓力就會穩(wěn)定。2、另外控制膠量的方法是控制出膠時間,出膠時間設(shè)的越長,出膠量就越大。
真空點膠機(jī)對膠水的選擇
1、敷型涂布 a. UV固化型:上述大多數(shù)化學(xué)類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產(chǎn)品在UV光/可見光下幾秒內(nèi)就可固化。除了,聚氨酯,硅膠型的UV固化的Conformal Coating外,還有環(huán)氧型和改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。 b. 硅膠型:具有高的柔性,高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學(xué)性和容易返修的特性。具有非常好的電性能,也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。 c. 聚氨酯型:具有良好的耐濕性,耐化學(xué)性,以及非常好的導(dǎo)電性能。大多數(shù)單組分聚氨酯涂料在應(yīng)用時需要很仔細(xì),嚴(yán)格控制涂料和固化的環(huán)境。聚氨酯涂層具有可焊性,可用電烙鐵移除元器件,返修比較容易。 d. 型:容易使用,室溫十幾分種就達(dá)到表干。具有好的電性能和物理性能,耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出,可以防護(hù)對熱敏感的組件損害。容易返修。 2、灌封 a. UV 固化型:單組分或雙組分,100%固體。暴露在紫外光或可見光下,10-20秒內(nèi)即可完全固化。固化速度快,可以提高生產(chǎn)效率。 b. 聚氨酯型:單組分或雙組