手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)怎么控制精度？

一般來說手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的重復(fù)精度控制在±0.01mm左右，當(dāng)產(chǎn)品的誤差或置具的誤差比手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的精度還大時(shí)，每次交換產(chǎn)品時(shí)就會(huì)明顯影響點(diǎn)膠質(zhì)量。由于目前大多數(shù)的點(diǎn)膠方式都是接觸點(diǎn)膠，點(diǎn)膠針尖上的膠點(diǎn)要接觸產(chǎn)品表面才能完成點(diǎn)膠，因此，產(chǎn)品和置具的誤差會(huì)嚴(yán)重影響針尖上膠點(diǎn)和產(chǎn)品表面接觸的高度，這也會(huì)嚴(yán)重影響了點(diǎn)膠的效果。 要想解決好這些問題，前提就是要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改善置具的設(shè)計(jì)方式，利用一些柔性方法來消除誤差，如彈簧橡膠之類。由于非接觸式點(diǎn)膠方式及計(jì)算機(jī)視覺定位技術(shù)已經(jīng)成熟，現(xiàn)在，可以采用非接觸式噴射點(diǎn)膠方式和計(jì)算機(jī)視覺定位技術(shù)來適應(yīng)產(chǎn)品和置具的尺寸誤差。由于非接觸噴射射點(diǎn)膠是在距離產(chǎn)品幾毫米的高度上噴射膠水到產(chǎn)品上，完全可以適應(yīng)產(chǎn)品在高度上的輕微誤差，計(jì)算機(jī)視覺定位技術(shù)可以根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的幾何特征進(jìn)行編程自動(dòng)定位，也可以適應(yīng)產(chǎn)品尺寸方面的輕微誤差。

點(diǎn)膠氣泡問題如何解決？

具體原因： 1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長(zhǎng)時(shí)間沒有打掃，所以要做好清潔工作。 2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。 解決方法：在攪拌的時(shí)候一定要按照順時(shí)針方向進(jìn)行攪拌，盡量保持一個(gè)方向，如果順時(shí)針方向攪拌后再逆時(shí)針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。 3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。 解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。 4、有可能是膠水的操作時(shí)間過長(zhǎng)。AB膠在混合后放置的時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致膠水粘度會(huì)變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會(huì)很好地排出。 解決辦法：把操作的時(shí)間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時(shí)間、抽真空時(shí)間、停放時(shí)間、滴膠時(shí)使用時(shí)間，把握好這幾個(gè)時(shí)間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。 ?5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會(huì)變得很快，膠水粘度也會(huì)隨著時(shí)間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)出膠不均勻的原因是什么

膠水吐出量的大小取決于以下幾個(gè)要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時(shí)間以及瞬間斷膠性能。上述四個(gè)因素當(dāng)中，膠水粘度依據(jù)膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時(shí)間越長(zhǎng)，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠和拉絲滴漏現(xiàn)象越少。 膠水粘度與手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)所點(diǎn)出來的膠點(diǎn)是否均勻有很大關(guān)聯(lián)，如果因?yàn)槟z水粘度過高的情況下，那么所點(diǎn)出的膠點(diǎn)就會(huì)顯得比較小。相反的當(dāng)膠水的粘度越小所點(diǎn)出來膠點(diǎn)就會(huì)顯得比較大，但會(huì)給產(chǎn)品造成點(diǎn)膠不均勻的不利影響，不過在進(jìn)行點(diǎn)膠之前要檢查所使用的膠水是否符合精密手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)正常投入使用的效果，從而減少膠水點(diǎn)出不均勻的問題。 在使用精密手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)點(diǎn)膠壓力過大的狀況，可能會(huì)使部分膠水溢出散開，這樣的話不僅會(huì)浪費(fèi)膠水還會(huì)影響到整體的點(diǎn)膠效果，但如果點(diǎn)膠壓力相當(dāng)比較小的情況下，那么在點(diǎn)膠過程中很容易就會(huì)出現(xiàn)斷膠等點(diǎn)膠不均勻等不良現(xiàn)象，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷的狀況會(huì)更為明顯，所以在進(jìn)行點(diǎn)膠之前要根據(jù)工作環(huán)境將點(diǎn)膠壓力調(diào)到合適的大小，避免因不均勻而影響整體的成品質(zhì)量。 點(diǎn)膠不均勻的狀況與驅(qū)動(dòng)壓力有關(guān)，因此如果是氣壓驅(qū)動(dòng)的手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)就要制定好驅(qū)動(dòng)的穩(wěn)定性與強(qiáng)度，一旦驅(qū)動(dòng)氣壓異?；蚴遣▌?dòng)大的情況下，都會(huì)導(dǎo)致出膠量不均勻不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的不良品率逐漸升高。 除了要操作人員適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)膠壓力之外，還要將針頭與基板的距離調(diào)整好而合適，如果精密手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的針頭與基板的距離不正確的情況下，不僅會(huì)造成點(diǎn)膠不均勻的問題出現(xiàn)，還會(huì)影響到整體膠點(diǎn)大小的均一性，所以一般要選擇點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑1/2左右的針頭才能避免點(diǎn)膠不均勻。

硅膠手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)密封圈接口怎么

硅膠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中非常常見的膠水，一般根椐硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600ml或者雙組份硅膠，主要用于產(chǎn)品絕緣、防水、防潮、防靜電的作用，現(xiàn)在硅膠一般采用自動(dòng)手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)來實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠工藝，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少人工的投入，硅膠自動(dòng)手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中很容易出現(xiàn)工藝缺陷；例如膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、接口大小不一等，要解決這些點(diǎn)膠問題要從頭看起，分析原因的來龍動(dòng)脈、方便解決問題： 點(diǎn)膠量的大小 在硅膠手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)工作的過程中，點(diǎn)膠量的大小也會(huì)影響其點(diǎn)膠的效果，所以在使用硅膠手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定來控制點(diǎn)膠量的大小，保證有充足的膠水來粘結(jié)組件，同時(shí)又需要避免膠水過多，具體點(diǎn)膠量的多少應(yīng)當(dāng)由時(shí)間的長(zhǎng)短來決定，還需要根據(jù)生產(chǎn)當(dāng)中的情況，比如膠水的粘性和室溫等設(shè)置點(diǎn)膠參數(shù)。 點(diǎn)膠的壓力大小 點(diǎn)膠時(shí)通常需要配合膠槍和控制器等配套配件提供一定的壓力來保證膠水的供應(yīng)，而壓力的大小決定了供膠量和膠水流出的速度，壓力如果過大就會(huì)造成膠水溢出膠量過多，而壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)和大小線徑現(xiàn)象，從而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，因此點(diǎn)膠壓力的大小也是需要嚴(yán)格控制的，應(yīng)該根據(jù)膠水的性質(zhì)與工作環(huán)境的溫度來選擇壓力的大小。 硅膠點(diǎn)密封圈接口怎么 硅膠手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效果還會(huì)受針頭大小以及針頭與工作面之間的距離，膠水的粘稠和膠水的溫度、氣泡等多種條件的影響；除此之外，硅膠膠水的粘稠性和滯后性引起的收膠拖尾問題，可通過手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)拉絲動(dòng)作來解決。因此在使用優(yōu)價(jià)的的硅膠手機(jī)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，要控制好以上幾種技術(shù)參數(shù)，方可保證點(diǎn)膠效果。