廣州金碩智能科技有限公司——自發(fā)光OLED液晶顯示器廠家

OLED的制備工藝

由于結構簡單， OLED顯示屏的生產流程沒有 LCD生產程序那么繁復。但是由于目前 OLED制程設備還處于改進階段，沒有統(tǒng)一的標準量產技術，所以主動式與被動式驅動以及全彩化方式的不同，都會影響到 OLED制程和單元的設計。

但整個生產過程都需要清潔的環(huán)境以及配套的工藝設備。提高器件的性能，不僅要從構成器件的基礎即材料的化學結構入手，提高材料的性能，豐富材料的種類；而且要深入了解器件的物理過程和內在機理，有針對性地進行結構改進，從而提高器件的性能。二者互為補充，不斷推動 OLED技術發(fā)展。

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OLED廠家?guī)懔私庥袡CEL的發(fā)光原理

有機EL，意為電子有機發(fā)光材料。盡管這個定義很籠統(tǒng)，但它包含的范圍非常廣泛，例如有機發(fā)光二極管，發(fā)光聚合物，以及利用物理發(fā)光現(xiàn)象的所有有機物。它的原理與 LED基本相同，只是采用了具有二極管功能的有機物。簡而言之，就是兩者的區(qū)別。

OLED的元件制作

對于電子傳輸層，系為 n型之有機材料，其特征是具有較高的電子遷移率，當電子從電子傳輸層到空穴電子傳輸層之間傳遞時，由于電子傳輸層較空穴傳輸層的 LUMO更低，因此電子在空穴傳輸層中很難跨越這一能障進入空穴傳輸層，因此在空穴傳輸層中對電子傳輸層的阻隔較大。在這個時候，空穴通過空穴傳輸層傳遞到介質附近與電子再結合產生激子(Exciton)，激子以放光和非放光的形式釋放出能量。對于普通螢光材料系統(tǒng)，按選擇率計算，只有25%的電子空穴對系以放光的形式進行再結合，其余75%的能量以放熱的形式散逸。近幾年來，磷光材料正在積極發(fā)展成為新一代 OLED材料，這類材料可以突破選擇率的限制，提高內部量l子效率達到近100%。