泡沫混凝土實(shí)際應(yīng)用中的問題？

(1) 強(qiáng)度低、干縮大及吸水率高等缺點(diǎn)是阻礙泡沫混凝土進(jìn)一步發(fā)展的主要原因。

密度（小于300kg/m3）的超輕泡沫混凝土具有良好的保溫和隔音等性能，但其抗壓強(qiáng)度極低，表面易開裂，導(dǎo)致混凝土的吸水率增加，從而影響工程質(zhì)量；強(qiáng)度較高的泡沫混凝土，其密度一般較大，從而具有較低的保溫和隔音等性能。因此，應(yīng)使泡沫混凝土的強(qiáng)度及其密度之間保持平衡，即降低密度的前提下提高強(qiáng)度，可通過優(yōu)選膠凝材料和超輕骨料，并選用高質(zhì)量發(fā)泡劑來實(shí)現(xiàn)。

(2) 生產(chǎn)設(shè)備問題。

國內(nèi)泡沫混凝土生產(chǎn)施工的機(jī)械設(shè)備無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，并且水泥凈漿配比、泡沫混合比例及泡沫料漿濕密度等仍靠人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)配，導(dǎo)致無法精準(zhǔn)計(jì)量，漿體密度難以控制等問題。我國應(yīng)盡快開發(fā)研制自動化、大型化和加工精良化的生產(chǎn)設(shè)備。

(3) 與國外相比，我國泡沫混凝土制品整體規(guī)模偏小，技術(shù)水平不高，沒有大宗應(yīng)用的主導(dǎo)產(chǎn)品。因此，應(yīng)加強(qiáng)泡沫混凝土在預(yù)制品和現(xiàn)澆方面的技術(shù)創(chuàng)新，如鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆墻體和框架結(jié)構(gòu)泡沫混凝土墻體等，并且在電磁屏蔽、抗爆和吸聲等高技術(shù)領(lǐng)域推廣其應(yīng)用。

影響泡沫混凝土的強(qiáng)度因素？

混凝土加氣塊的水灰比的影響

在普通混凝土的制備中，混凝土的強(qiáng)度隨成型水灰比的減小而增大，但在泡沫混凝土試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的情況卻不盡相同。

1) 在漿體的流動性主要依靠外加劑的用量來控制時(即漿體已經(jīng)具備良好的流動性)，隨著水灰比的減小，強(qiáng)度增大;反之，減小。

原因:隨著水灰比的減小，混凝土中的游離水量減少，泡沫混凝土的吸水率降低，有效增加了混凝土強(qiáng)度;但當(dāng)水灰比繼續(xù)降低時，由于水泥水化的需水量不足會吸收泡沫中的水分，使得泡沫裂開，從而引起封閉氣泡數(shù)量減少和混凝土均勻性下降，造成強(qiáng)度降低。

2) 在漿體的流動性主要依靠水的用量來控制時，隨著水灰比的增大，強(qiáng)度增大;反之，減小。

原因：較高的成型水灰比，保證了漿料的良好流動性，能確保將泡沫均勻引入到水泥漿料中并均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的增長。相反，水灰比的降低，漿體材料流動性不足，將引起氣泡分布不均，從而降低混凝土的強(qiáng)度。

綜合以上情況，泡沫混凝土的水灰比對強(qiáng)度的影響是多方面的，應(yīng)結(jié)合具體情況具體分析，調(diào)整水灰比的大小，使泡沫混凝土內(nèi)部材料結(jié)構(gòu)均勻而多封閉獨(dú)立氣泡是提高泡沫混凝土強(qiáng)度的重要途徑。

各類輕質(zhì)保溫磚的性能

輕質(zhì)保溫磚的性能：

（1）輕質(zhì)粘土磚：按照其性能特點(diǎn)一般使用在工業(yè)窯爐的隔熱環(huán)節(jié)，可減少爐窯散熱損失，節(jié)省能源消耗，并可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。有時也用于不受高溫熔融物料和侵蝕性氣體所侵蝕的窯爐內(nèi)襯。蕞高使用溫度在1200～1500℃。輕質(zhì)黏土磚的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨損性和抗渣侵蝕性較差，不宜于窯爐的承重結(jié)構(gòu)和直接接觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。

（2）高鋁聚輕磚：具有原料純度高、孔結(jié)構(gòu)均勻、低導(dǎo)熱率，低熱容、強(qiáng)度高，尺寸精度高等特點(diǎn)。高鋁聚輕磚又稱高鋁聚輕球磚，具有耐壓強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好，可減少爐墻的熱容量，提高窯爐的熱效率。

（3）氧化鋁空心球磚：是一種新型的高溫隔熱材料，蕞高使用溫度1800℃，制品機(jī)械強(qiáng)度高，為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍，而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。氧化鋁空心球磚廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫、超高溫窯爐上，并且取得了非常好的節(jié)能效果。