活性碳酸鈣的生產工藝

活性碳酸鈣的生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件，使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理?；钚蕴妓徕}介紹膠體碳酸鈣(活化碳酸鈣)calciumcarbonate，activeated分子式CaCO?分子量100。有干法表面處理和濕法表面處理， 通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酯偶聯劑、硬脂酸、木質素等，用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

生產一般輕質碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產合格的活性碳酸鈣產品，提高產品的附加值，創(chuàng)造效益。

輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣的堆積密度不同

重鈣與輕鈣明顯的區(qū)別就在于產品的堆積密度不同，重鈣產品的堆積密度較大，一般為0.8～1.3g/cm3；而輕鈣產品的堆積密度較小，多為0.5～0.7g/cm3；一些納米碳酸鈣產品的堆積密度甚至更低，可以達到0.28g/cm3左右。由產品的包裝體積也可以粗略分辨出重鈣和輕鈣產品，一般重鈣產品多為25kg/包，產品包裝體積較小，而同等質量的輕鈣產品包裝體積明顯較大，一些納米碳酸鈣產品還采用15kg/包或20kg/包的包裝。  習慣上我們常用沉降體積來衡量碳酸鈣密度的大小，沉降體積是單位質量的碳酸鈣在100ml水中振蕩并靜置3h后所具有的體積（ml），沉降體積越大說明產品粒度越小、密度越輕、產品檔次越高。重質碳酸鈣的沉降體積為1.1～1.4ml/g，輕質碳酸鈣的沉降體積為2.4～2.8ml/g，納米輕質碳酸鈣的沉降體積為3.0～4.0ml/g，通過沉降體積的不同可以初步判斷輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣和納米碳酸鈣。輕質碳酸鈣是一種用途極為廣泛的無機填料，目前全國輕質碳酸鈣的生產量中活性碳酸鈣約占12。  其實重鈣和輕鈣的復合制品的真實密度相差不大，一般重鈣真實密度為2.6-2.9 g/cm3，而輕鈣為2.4-2.6 g/cm3。也有人說兩者真實密度一樣，只是堆積密度不同。究其原因是因為輕鈣的顆粒形狀為紡錘形或者棗核形，占用體積比較大；而重鈣的外觀形狀為塊狀居多，占用體積比較小。

碳酸鈣的應用規(guī)格

　　碳酸鈣的產品規(guī)格有非常多，這樣可以滿足不同行業(yè)的需求，同時生產廠家可以根據具體的規(guī)格來進行生產操作，那么在市場上有哪些具體的等級呢？

　　1、200目以內：可用于各種飼料l添加劑含鈣量達55.6%以上，無有害成份。

　　2、250目至300目：這類的產品通常是用做塑料廠，橡膠廠，涂料廠，防水材料廠的原料及內外墻粉刷，碳酸鈣產品的白度在85度以上。

　　3、350目至400目：可以用于制造扣板，落水管道，化工，白度在93度以上。

　　4、400目至600目：在制作牙膏膏體，肥皂等產品中可以使用到，白度在94度以上。

　　5、800目：用于橡膠，塑料，電纜，pvc，白度在94度以上。

　　6、1250目：用于油漆，涂料級產品，造紙底涂，造紙面涂，白度在95度以上。

　　所以不同規(guī)格的碳酸鈣產品在使用范圍和白度方面都有具體的體現，通常高質量的產品具有高純度、高白度、沒有毒、無臭、細油質低、硬度低的特點，充分滿足大家的使用要求。

活性碳酸鈣與非活性碳酸鈣的區(qū)別活性碳酸鈣與非活性碳酸鈣的區(qū)別，主要可以從以下要點區(qū)分：1、疏水性活性碳酸鈣表面經有機活性劑包覆處理，具有較強的疏水性能，是活性鈣與非活性產品顯著的區(qū)別。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布GSD為1。鑒別的方法也較為簡單：取少許產品置于清水中，經過一定時間的攪拌后產品絕大部分懸浮于水面上，水質清澈不渾濁，則為活性鈣;若產品全部或絕大部分沉入水中，水變渾濁，則為非活性產品。