硬質鋁合金鏡面輥：硬質鋁合金，各種流道或夾套形式設計，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um（14級）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；

      鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設計，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。進入90年代，雖然國內印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內很多膠輥廠生產的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域；

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滾輪保養(yǎng)及保護方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉，避免轉動不靈帶來磨擦傷害

2、 運轉前要檢測兩端荷重下壓時是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進式升溫，以免橡膠適應不良產生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標準時要在包膠之前提前通知供應商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運轉時，應立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準。

5、 產品檢驗入庫后應與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產品表面不可以接觸物體，否則會影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產品檢驗入庫后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產品直接曝露于燈光或是陽光下，以免加速產品的老化過程。

9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時生產，如果實在避免不了，生產完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準）。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜質量。

12 暫時停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風，散發(fā)滾輪內含滲的余溫及化學油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質細致、抗熱性佳、彈性好，但是機械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設備安裝時要小心中心線要精準勿碰撞，貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會加大壓力而撕裂橡膠，同時PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會產生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。熱壓輪新品：軸心采用特殊的加工工藝，內孔一次成型技術保證整根滾輪的同心度，三次熱處理加工，避免加熱變形率及整根滾輪的強度。

　印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱，包括：油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。做為印刷企業(yè)，應該學習先進的生產工藝，倡導綠色環(huán)保印刷，全1面推廣洗車水清洗膠輥、橡皮布等，據(jù)查，印刷洗車水主要成分：有機1溶劑占35%-55%，有機羧酸10%-25%，乙醇30%-40%，少量乳化劑等。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。油墨輥：用于油墨涂料的傳運，一般硬度30~35（A），此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A）