原理是采用化學(xué)和金屬材料的分子架構(gòu)進(jìn)行分解，終形成鏤空和成型的效果，金屬蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔，直徑0.15mm小孔，直徑0.2mm小孔，直徑0.3mm小孔所產(chǎn)生的問(wèn)題。

金屬蝕刻能加工任何金屬材料的各種不同截面形狀的小孔，小孔徑或槽寬可達(dá)5μ，尺寸精度可達(dá)2μm，表面粗糙度達(dá)Ra0.32μm，金屬蝕刻小孔磨削可達(dá)Ra0.08μm，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。

氧化時(shí)間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負(fù)責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細(xì)更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進(jìn)行氧化。

做好當(dāng)天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、氧化時(shí)間、電流、電壓等，并于當(dāng)班下班前交班組長(zhǎng)。生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。

如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)管控不到位引起的不良，會(huì)影響產(chǎn)品的使用，可以判定為不良報(bào)廢品。這種情況下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，一般是無(wú)塵室的凈化級(jí)別達(dá)不到既定標(biāo)準(zhǔn)，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的不良?；蛘呔褪锹N膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說(shuō)法，也就是在蝕刻過(guò)程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進(jìn)入了化學(xué)水而導(dǎo)致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點(diǎn)粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導(dǎo)致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。