精密鑄造越來越廣泛的應(yīng)用，跟多人對于精密鑄造一知半解，小編就問大家解答精密鑄造的比較重要的一項(xiàng)--壓鑄，壓鑄時(shí)間包含填充、持壓及精密鑄造在壓鑄模中停留的時(shí)間。它是壓力、速度、溫度這三個(gè)因素，在加上液態(tài)金屬的物理特性、鑄件結(jié)構(gòu)（特別是壁厚）、模具結(jié)構(gòu)（特別是澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)）等各方面的綜合結(jié)果。鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。

1、持壓時(shí)間。持壓時(shí)間的長短取決于精密鑄造的材質(zhì)和壁厚。對熔點(diǎn)高、結(jié)晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時(shí)間要長些。對結(jié)晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時(shí)間可短些。若持壓時(shí)間不足，易造成縮松。但持壓時(shí)間過長，起不到很大效果，易造成立式壓鑄機(jī)的切除余料困難。從液態(tài)金屬填充型腔到內(nèi)澆口完全凝固時(shí)，繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時(shí)間稱為持壓時(shí)間。持壓時(shí)間的作用是使壓射沖頭有足夠的時(shí)間將壓力傳遞給為凝固的金屬，保證鑄件在壓力下結(jié)晶，加強(qiáng)補(bǔ)縮，以獲得致密的組織。未完整燒透的型殼，在澆注時(shí)會(huì)有少量發(fā)氣的狀況，且會(huì)參與鋼液和型殼的界面反響，把氧帶入鋼液，形成二次氧化。

精密鑄件的尺寸精度高，表面粗糙度小。適合于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件。精密鑄件的材料也有很多種，其中使用多的還是不銹鋼。

   不銹鋼精密鑄件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄件性能卻比鑄鐵差。因?yàn)椴讳P鋼精密鑄件的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：

　　1、由于不銹鋼精密鑄件的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

這些年，中國出現(xiàn)出了大批具有競爭力的精細(xì)鍛造公司，但是精鑄設(shè)備工業(yè)的總體水平仍然落后于水平，設(shè)備產(chǎn)值仍然滿意不了精鑄設(shè)備市場的需要。

   為了處理以上疑問，如今，中國精鑄設(shè)備公司中興起了一股學(xué)技能、提素質(zhì)、解難題、比奉獻(xiàn)的“科技熱潮”。工程師們使用黑夜業(yè)余時(shí)間，主干授課，會(huì)集評論，交流學(xué)習(xí)，相互進(jìn)步，內(nèi)容包括技術(shù)操控、設(shè)備維護(hù)、出產(chǎn)流程等。

       1、散熱性能和熱變形問題。箱體內(nèi)零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓?，影響其潤滑性能；溫度升高使箱體產(chǎn)生熱變形，尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應(yīng)力，對箱體的精度和強(qiáng)度有很大的影響。

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。如支點(diǎn)的安排、筋的布置、開孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等均要有利于提高箱體的強(qiáng)度和剛度。

　　3、工藝性好。包括毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維護(hù)修理等各方面的工藝性。

　　4、造型好、品質(zhì)小。