主要技術(shù)挑戰(zhàn)膜片聯(lián)軸器的分析一般只在各種簡化和假設(shè)條件下對單個膜片進(jìn)行分析計(jì)算;單膜片計(jì)算的載荷和邊界條件難以準(zhǔn)確給出，本項(xiàng)目對整個膜片聯(lián)軸器進(jìn)行整體分析，主要挑戰(zhàn)在于大規(guī)模接觸非線性分析的計(jì)算量非常大、收斂也很困難。

解決方案利用ANSYS SpaceClaim進(jìn)行模型簡化，只保留與膜片組相連接的部分半軸結(jié)構(gòu)，刪除了部分不影響主體結(jié)構(gòu)計(jì)算的局部特征（如各部位的倒角等）；在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大,3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。采用高階網(wǎng)格，所有部位都采用摩擦系數(shù)為0.1的真實(shí)接觸關(guān)系；計(jì)算了螺栓預(yù)緊力、扭矩、轉(zhuǎn)速、角度偏差、軸向偏差、徑向偏差等載荷單獨(dú)作用下以及各種組合作用下（全部載荷組合、準(zhǔn)靜態(tài)載荷組合、交變載荷組合等）的結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力分布；校核了膜片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并評估其疲勞壽命。

膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片 和 軸套之間的反沖。有一些生產(chǎn)商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個 或兩個剛性元件，兩邊 再連在軸套上。根據(jù)動力機(jī)和聯(lián)軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復(fù)雜的彎曲，所以單膜片聯(lián)軸器不太適應(yīng)偏心。而雙膜片聯(lián)軸器可以同時(shí)曲向不同的方向，以此來補(bǔ)償偏心。

    良晟機(jī)械制造了解膜片聯(lián)軸器（尤其是撓性膜片聯(lián)軸器）在傳動系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)考慮，選擇膜片聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機(jī)類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇膜片聯(lián)軸器的品種。根據(jù)配套主機(jī)的需要選擇膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式，當(dāng)膜片聯(lián)軸器與制動器配套使用時(shí)，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的膜片聯(lián)軸器；需要過載保護(hù)時(shí)，宜選擇安全膜片聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時(shí)，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯(lián)接的軸向尺寸較大時(shí)，彈性膜片 聯(lián)軸器，宜選擇接中間軸型或接中間套型。一為了減輕附加載荷對聯(lián)軸器的影響，應(yīng)使支承和聯(lián)軸器之間的距離盡量小。

泊頭市了兩聲機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的膜片聯(lián)軸器膜片，材質(zhì)有304不銹鋼，316不銹鋼，形狀有圓形，八邊形，圓弧形，等很多種形狀，還有疊片，滿足不同的使用.

    良晟機(jī)械成產(chǎn)膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，強(qiáng)度高，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿、防腐蝕的特點(diǎn)，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動，廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空（直升飛機(jī)）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)，經(jīng)動平衡后應(yīng)用于高速傳動軸系已比較普遍。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直雙膜片聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而雙膜片聯(lián)軸器的許用角位移為1o30’，提高50％。