風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

風(fēng)管制作要在干凈，專門的預(yù)制車間內(nèi)進(jìn)行；制作場(chǎng)地要隨時(shí)保持清潔，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。

制作法蘭和吊架底座，切割，焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)。鐵構(gòu)件刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。

對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服，工作手套，工作帽，出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡。

風(fēng)管安裝防治措施：

柔性短管的主要作用是隔振，常用于風(fēng)機(jī)及空調(diào)設(shè)備的進(jìn)、出口處。作為與風(fēng)管的連接管。由于系統(tǒng)的使用條件不同，柔性短管需承受的壓力變化和溫度、濕度的變化你也不同，所以要求柔性短管應(yīng)采用減震、防潮、不透氣、不霉變和防火的要求。

（1）安裝時(shí)應(yīng)四角平直，松緊適度，高度一致，同一角度應(yīng)在同一垂線或直線上。

（2）柔性短管的長(zhǎng)度值為150～250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固且不宜作異徑管使用。

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前，應(yīng)進(jìn)行抽查單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。三速試驗(yàn)以點(diǎn)動(dòng)、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音，經(jīng)檢驗(yàn)合格的機(jī)組安裝后基本可達(dá)到試車一次成功，避免了機(jī)組安裝后返工的現(xiàn)象。

支吊架的形式及長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)一致并且可調(diào)，固定風(fēng)機(jī)盤管時(shí)可用雙螺母從上下兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼固定；

與風(fēng)機(jī)盤管相接的風(fēng)管和水管不得強(qiáng)迫對(duì)口，要使接口自然的連接，風(fēng)管或水管在盤管附近接口處單獨(dú)設(shè)支吊架，以免因其他專業(yè)施工或機(jī)組的運(yùn)行而產(chǎn)生脫落或變形，造成漏風(fēng)、滲水。

（1）選用稍大的電流，放慢焊速，使熱量增加到足以熔化母材或者前一層焊縫金屬；

（2）焊條角度及運(yùn)條速度適當(dāng)，要照顧到母材兩側(cè)溫度及熔化情況；

（3）對(duì)由熔渣、臟物等引起的未熔合，可用防治夾渣的辦法來(lái)處理；

（4）焊條有偏心時(shí)應(yīng)調(diào)整角度，使電弧處于正確方向。