3d打印其實就是快速成型,3d打印更容易讓人理解。像現在的SLA/SLS等3D打印技術，都是屬于3D打印。3D打印手板模型做首件，經過打磨拋光處理后，拿去作為硅膠模具的模型，然后硅膠模具再多次制作同樣形狀的零件。3D打印手板在生產成本,時間成本,空間復雜度成本下降。硅膠與固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

手板模型的制作工藝步驟:1.手工處理。在手板模型模型的雛形出來之后，樣件的外觀會有一些毛刺以及邊角多余的部分，工作人員應該用砂紙磨平，使得江蘇手板模型模型的外觀變得光滑精致。 2、鐳雕，即是用激光技術打掉樣件外觀的油漆，使樣件的一部分位置透光。 3、氧化，即陽極處理，是行使電解的作用，由于處理過后形成的氧化的耐蝕性差、硬度低，因此工藝過程中很少使用。 4、拉絲，就是在鋁合金的外觀拉出一條條細痕，如許的處理會使樣件的質感更好。

在手板行業(yè)中，一般企業(yè)在新產品的圖紙設計完成后，都需要先做一款手板模型出來驗證，主要是用來檢測產品的尺寸，外觀以及結構等等是否合理，通過手板來找出產品設計不足的地方，然后適當的去修改。1、結構手板：主要檢測產品的結構合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴格。2、外觀手板：主要檢測產品的外觀設計，要求外觀精美，對內部的處理要求不高，內部可以直接做成實心。3、功能手板：要求實現跟真正的產品一樣的外觀、結構及功能，可以理解為的成品，是要求至高，難度至大的一類手板。

第十四步：終檢--所有手板在出貨前都要品質檢驗，當然不是說品檢只是在至后一個環(huán)節(jié)，手板品質尤為主要還是控制在各個流程，一旦出現報廢只能重做，這樣會嚴重耽誤產品交期，所以做手板要盡量做到100%合格，零報廢。確保準時交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。每十五步：包裝-由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個手板都實現“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡易包裝，但需確保每一件產品保密性、安全性的原則出貨。