蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

耐溫性：一般高分子合成材料大多是以碳-碳（C-C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，而有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅-氧鍵（Si-O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)。硅-氧鍵的鍵能504KJ/mol比碳-碳鍵的鍵能345KJ/mol要高出很多，所以有機(jī)硅材料的熱穩(wěn)定性較其它高分子材料高，使用溫度＞180℃，有些硅樹(shù)脂使用溫度高達(dá)500℃以上。燃燒時(shí)生成不燃的二氧化硅而自熄，釋放出二氧化碳和水，毒性很低。有機(jī)硅材料既可以耐高溫，也可以耐低溫（通常情況下為-60℃）。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時(shí)可用普通賦子刀操作，薄通時(shí)不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮g刀刮下。更可貴的是其化學(xué)性能和物理機(jī)械性能隨溫度變化很小，這與有機(jī)硅材料分子易撓曲的螺旋狀結(jié)構(gòu)有關(guān)。螺旋結(jié)構(gòu)的伸展消除了分子間距離的變化，使分子間平均距離只受溫度變化的輕微影響，因此各項(xiàng)性能基本無(wú)太大變化。

耐冷熱疲勞性能 有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)有機(jī)硅產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是硅-氧鏈節(jié)–Si(R)2-O-，與硅原子的余鍵相連的是各種有機(jī)基團(tuán)。

硅膠的硫化方法

①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。

②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品，如膠鞋等。

③混氣硫化，先采用空氣硫化， 而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時(shí)間長(zhǎng)和易老化的缺點(diǎn)。