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陽(yáng)泉U84耐磨截齒廠家直銷服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-18 06:00  








山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。

旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的截齒的特點(diǎn)分別是可靠性高、使用壽命長(zhǎng)。截齒是樁機(jī)中的易損件之一,但是旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的截齒性能直接影響旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的性能,工作穩(wěn)定性、功耗和其他相關(guān)組件的使用。希望每個(gè)用戶在購(gòu)買評(píng)價(jià)好的截齒時(shí)不要只看其價(jià)格,更多的是注重其特點(diǎn)以及質(zhì)量。





1、采用可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的截齒

增大刀頭直徑D與固定軸直徑d的比值,使得截割中刀齒在齒座中自動(dòng)旋轉(zhuǎn),刀齒的旋向使刀尖自動(dòng)刃磨,提高截齒的壽命。

2、利用熱噴涂技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理

熱噴涂是利用一種熱源,將噴涂材料加熱至熔融狀態(tài),并通過(guò)氣流吹動(dòng),使其霧化高速噴射到零件表面,以形成噴涂層的表面加工技術(shù)%熱噴涂技術(shù)可在金屬基體上沉積陶瓷涂層,將陶瓷耐高溫、耐磨、耐蝕等特性與金屬材料的強(qiáng)韌性、可加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等特性結(jié)合起來(lái),以獲得理想復(fù)合涂層制品,已成為當(dāng)今復(fù)合材料及制品研制領(lǐng)域的—個(gè)重要發(fā)展方向。很多的統(tǒng)計(jì)分析標(biāo)明,截齒的失效方式依程度輕重的次第分別為:截齒齒頭磨損后硬質(zhì)合金齒尖掉落、齒尖破碎、齒體曲折或折斷,其間截齒齒頭磨損形成齒尖掉落失效的約占85%。

采用熱噴涂工藝,在采煤機(jī)截齒體頭部噴焊一層高硬度耐磨合金,該合金層與截齒體具有良好的冶金結(jié)合,具有高硬度耐磨不脆裂的特點(diǎn),其壽命比傳統(tǒng)的鑲嵌硬質(zhì)合金截齒高0.5—1.0倍左右,且制備工藝簡(jiǎn)單。

3、利用堆焊技術(shù)對(duì)截齒進(jìn)行處理

在傳統(tǒng)鑲嵌硬質(zhì)合金頭位置的截齒頭部,利用堆焊技術(shù),按截齒形狀要求分層堆焊出截齒頭部。堆焊涂層的主要合金元素為W、Cr、V,且合金元素含量與W系高速鋼基本一致,涂層處于熔融狀態(tài)。因此涂層結(jié)構(gòu)類似鑄造高速鋼組織,其組織由骨骼狀的共晶萊氏體和奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組成,保證涂層具有較高的硬度與耐磨性。因此截齒的釬焊質(zhì)量備受人們重視在我國(guó)截齒生產(chǎn)中,釬焊多采用高、中頻感應(yīng)方式或氣體火焰加熱方式。涂層硬度為660.6HV,雖然不如硬質(zhì)合金的高,但是相比之下,涂層的抗沖擊性能要優(yōu)于硬質(zhì)合金,較適合于煤層中含有夾矸或有斷層的情況田。





刀體材質(zhì)的研究

目前國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)截齒刀體的材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMnSiA ,這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后,有較高的綜合機(jī)械性能,但該材料橫向性能比縱向性能差,有明顯的回火脆性等缺陷。為此,進(jìn)行了用42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為截齒體材料的研究。42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無(wú)回火脆性,調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性,試驗(yàn)結(jié)果表明,該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。3、高度耐磨:截齒使用的材料不僅是硬的金屬材料,同時(shí)在耐磨性上也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),保證設(shè)備在采煤的過(guò)程中不會(huì)磨損過(guò)多,影響設(shè)備的正常使用。因此,42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料。







截齒一般分兩大類:

刀型截齒(又稱為徑向截齒)與鎬型截齒(又稱為切向截齒)。

其間鎬形截齒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能點(diǎn)擊刨煤,吃刀深度大,在作業(yè)中能主動(dòng)磨銳而常常保持齒頭尖利,采煤機(jī)負(fù)荷較平穩(wěn),因而比刀形截齒能耗少、壽命長(zhǎng),且煤塵量小、塊煤量大,適于在硬煤中運(yùn)用。

在螺旋滾筒采煤機(jī)上,螺旋滾筒上的截齒運(yùn)動(dòng)是螺旋滾筒的滾動(dòng)和截割臂水平擺動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。





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