蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營(yíng)硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

一般來說，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。

無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無w毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟f酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等，可將混煉膠再通過濾膠機(jī)過濾，過濾時(shí)，一般采用80～140目篩網(wǎng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

硅橡膠屬于合成橡膠之一，化學(xué)名稱為聚甲j基乙烯基硅氧烷，是由二甲j基硅氧烷單體及其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑作用下聚合而成，相對(duì)分子量一般在40萬(wàn)~50萬(wàn)。

     硅橡膠的主鏈只含有硅和氧原子，是長(zhǎng)鏈硅氧烷結(jié)構(gòu)，側(cè)鏈可以接入各種不同的有機(jī)取代基，根據(jù)取代基不同構(gòu)成性能各異的不同品牌。更可貴的是其化學(xué)性能和物理機(jī)械性能隨溫度變化很小，這與有機(jī)硅材料分子易撓曲的螺旋狀結(jié)構(gòu)有關(guān)。常見的取代基又甲j基、乙烯基、苯b基、qing基等，或者引入其他元素，如氟等，構(gòu)成具有不同性質(zhì)的甲j基硅橡膠、甲j基苯b基硅橡膠和氟硅橡膠等。

硅膠開煉機(jī)混煉

雙輥開煉機(jī)輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失?；鞜挄r(shí)開始輥距較?。?～5mm），然后逐步放大。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補(bǔ)強(qiáng)填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用?；鞜挄r(shí)間為20～40分鐘（開煉機(jī)規(guī)格為φ250mm ×620mm）。

模具硅膠的操作方法：

1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。

2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘