制粒機使用注意事項：

1、如果工作中出現(xiàn)網(wǎng)孔不出料，可能已將篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵住了，將篩網(wǎng)拆下清洗完再工作，如果工作中要間隔一段時間不工作，等下次工作時也要將篩網(wǎng)清洗干凈才能工作，以免粉料堵在網(wǎng)孔中變干了，這樣也很容易將篩網(wǎng)擠壞。

2、根據(jù)物料特性開啟風冷和水冷，如果對熱較敏感將風量稍開大點，對熱不敏感的開小點或不開。

3、制粒機正常運行3個月要徹底將設備維護一下，將減速機的油換掉，換上新的機械油46號。

4、每次工作完要徹底清洗制粒機制粒刀和制粒篩筒等外表，并用干布擦干。

制粒機設備常見故障原因及排除方法

一、壓輥軸承容易損壞

故障原因：1.物料中存在硬質(zhì)異物；2. 壓輥和環(huán)模的間隙過大；3.使用了不合適的潤滑脂；4.壓輥的潤滑脂加的過少；5.使用了已壞的軸承端蓋和密封圈；6.使用了其他廠家生產(chǎn)的，質(zhì)量不好的壓輥軸承。

排除方法：1.改善物料清理；2.正確調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模間隙；3.按規(guī)定使用潤滑脂；4. 按規(guī)定加足潤滑脂；5.更換軸承端蓋和密封圈。

二、同步帶損壞

故障原因：1. 同步帶跑偏；2. 同步帶過緊或過松；3. 進入油脂或灰塵；4. 使用非指1定廠家的同步帶；5. 同步帶正常老化。

排除方法：1. 重新調(diào)整同步帶；2. 重新調(diào)整同步帶；3. 清理油脂或灰塵，并進行預防；4. 更換新的同步帶。

造成制粒機堵機原因：調(diào)質(zhì)效果的影響

要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求，必須確保其品質(zhì)優(yōu)良。制粒之前物料的調(diào)質(zhì)效果是至關重要的，因為它直接影響到制粒機的產(chǎn)量與顆粒品質(zhì)，特別是特種水產(chǎn)料的水中穩(wěn)定性更是一項重要指標。如果制粒前物料得不到充分調(diào)質(zhì)熟化，其水中穩(wěn)定性的指標就難以保證。所謂調(diào)質(zhì)是制粒前對粉狀物料進行預處理，是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分攪拌及吸收的過程。