如不在允許范圍內(nèi)且不做平緩過(guò)渡處理，焊縫在高出薄板厚度處易引起應(yīng)力集中和產(chǎn)生未熔合等焊接缺陷，影響焊接質(zhì)量?！敬胧慨?dāng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡?tīng)睿淦露葄ui大允許值應(yīng)為1：2.5；或厚度的一面或兩面在焊接前加工成斜坡，且坡度zui大允許值為1：2.5，當(dāng)直接承受動(dòng)載荷且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)斜坡坡度不應(yīng)大于1：4。不同寬度的板材對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割，機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使其平緩過(guò)渡，且其連接處zui大允許坡度值為1：2.5。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

高強(qiáng)度螺栓連接的計(jì)算有兩種類型：（1）摩擦型連接只靠被連接板件間的強(qiáng)大摩擦阻力傳力，以摩擦阻力剛被克服作為連接承載力的極限狀態(tài)。因而，連接的剪切變形很小，整體性好。（2）承壓型連接靠被連接板件間的摩擦力和螺栓共同傳力，以螺栓被剪切或被壓（承壓）壞為連接承載力的極限。高強(qiáng)度螺栓采用鉆成空。摩擦型連接，孔徑比螺栓公稱直徑大1.5—2.0mm，承壓型大1.0—1.5mm。為了提高摩擦力，還應(yīng)對(duì)連接的各接觸面進(jìn)行處理。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

多層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí)，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)引起下層焊接時(shí)的飛濺。防治措施厚板多層焊接時(shí)，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除后再施焊。五、焊接不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)，為了搶進(jìn)度，對(duì)于中厚板對(duì)接焊縫采取不開(kāi)坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋，這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證，對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

焊接方法的影響：在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接常用的幾種方法中，除電渣焊以外，埋弧焊熱輸入zui大，在其他條件如焊縫面積等相同情況下，收縮變形zui大。手工電弧焊熱輸入居中，收縮變形比埋弧焊小。CO2氣體保護(hù)焊熱輸入zui小，收縮變形響應(yīng)也zui小。5）焊縫位置對(duì)變形的影響：由于焊縫位置在結(jié)構(gòu)中不對(duì)稱，焊縫位置不對(duì)稱等將引起各種變形。6）結(jié)構(gòu)的剛性對(duì)焊接變形的影響：結(jié)構(gòu)的剛性大小，主要取決于結(jié)構(gòu)的形狀和其截面大小，剛性較小的結(jié)構(gòu)，焊接變形大；剛性大的結(jié)構(gòu)，焊后變形較小。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制