智能球型攝像機(jī)是現(xiàn)代電視監(jiān)控發(fā)展的代表，它集成彩色一體化攝像機(jī)、云臺、、防護(hù)罩等多功能與一體，使用簡單但功能強(qiáng)大，廣泛應(yīng)用于開闊區(qū)域的監(jiān)控，不同的場合都可以使用，目前市面上的智能球機(jī)的外殼大部分都是固定連接，不能夠方便的對上蓋進(jìn)行拆卸，從而給智能球機(jī)的維修帶來了很大的麻煩，增加了維修成本。

1、在室內(nèi)或室外防水?dāng)z像機(jī)外殼

2、容易安裝和廣泛的應(yīng)用。

3、快攝像頭的安裝結(jié)構(gòu)，外形美觀。

4、豪華的室外防塵相機(jī)外殼。

5、直接從中國工廠，OEM歡迎

6、室內(nèi)/室外安裝的攝像機(jī)防護(hù)罩

7、機(jī)體通過嚴(yán)格的防腐磷化處理，使得它耐腐蝕。

鑄合金壓鑄件表面缺陷主要原因匯總：1、金屬壓力太低（壓射比壓低）；  2、金屬壓力太高；  3、一等級速度太低；  4、一等級速度太高；  5、一等級/二級切換點(diǎn)太早；6、一等級/二級切換點(diǎn)太晚；7、減速設(shè)定錯誤；8、第二級速度太低；9、第二級速度太高；10、增壓太早；11、增壓太晚；12、增壓太低；13、增壓太高；14、料勺的注射重量設(shè)定錯誤；15、在注料口受阻；16、在定量爐的流槽上受阻；17、定量爐的管道阻塞；18、凝固時間太長/短；19、鎖模機(jī)械/導(dǎo)柱等不好；20、頂出力太高；21、頂出太短；

攝像機(jī)外殼廠壓鑄件缺陷分析

一、充型不足

主要特征：金屬在充滿型腔之前已被冷卻凝固，或料勺舀取的金屬重量不足。 可能原因：1、金屬壓力太低；3、級速度太低（金屬在壓射筒內(nèi)冷卻的太快）；6、級/二級切換點(diǎn)太晚；7、減速設(shè)定錯誤；8、第二級速度太低；14、料勺的注射重量設(shè)定錯誤；15、在注料口受阻；16、在定量爐的流槽上受阻；17、定量爐的管道阻塞；24、操作循環(huán)不正規(guī)；28、沖頭潤滑油太少/沖頭粘卡；29、模具太冷；31、模具噴涂太多；36、真空泄露；37、真空開啟太早/晚；38、排氣道和/或溢流口失效；41、內(nèi)澆口和橫澆道設(shè)計差（模具的局部可能太冷）；42、加熱和冷卻點(diǎn)的導(dǎo)熱控43、鑄件的幾何形狀成型困難；44、金屬太熱/冷；46、金屬規(guī)格不對。

壓鑄件缺陷分析

主要特征：差的壓射結(jié)束點(diǎn)控制或差的澆口和橫澆道設(shè)計可以產(chǎn)生金屬分層或氧化膜。

可能原因：2、金屬壓力太高(在型腔填充時，模具脹開可以引起鑄件表面分層)；3、級速度太低；4、級速度太高；5、級/二級切換點(diǎn)太早；6、級/二級切換點(diǎn)太晚（在預(yù)填充期間可能會形成氧化層）；10、增壓太早；13、增壓太高；14、料勺的注射重量設(shè)定錯誤；15、在注料口受阻；16、在定量爐的流槽上受阻；17、定量爐的管道阻塞；23、鎖模力太低/機(jī)器噸位太?。ㄔ谛颓惶畛渲?，繼續(xù)進(jìn)料，使模具受力而打開）；28、沖頭潤滑油太少/沖頭粘卡（型腔填充不連續(xù)或不均勻）；41、內(nèi)澆口和橫澆道設(shè)計差（不良的橫澆道設(shè)計可引起在型腔填充過程的分層）；47、爐中熔料里有浮渣。

攝像機(jī)外殼廠