公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機(jī)，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

PVC共擠發(fā)泡板表面硬度非常高，很生劃痕，表面光滑，有一定的鏡面效果，廣泛應(yīng)用于裝飾、建筑等

PVC結(jié)皮發(fā)泡板表面硬度中等,生劃痕,廣泛應(yīng)用于櫥柜,裝飾等

PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般,廣泛應(yīng)用于廣告展板,裱畫板,絲印,雕刻等

 PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線春蘇州崇機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的YF系列PVC型材生產(chǎn)線主要用于PVC門窗型材、木塑型材、寬幅門板、窗臺板、多孔穿線管（四孔、六孔、七孔、九孔等）擠出,該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同型材斷面及模具，選用不同規(guī)格的平行（錐形）雙螺桿擠出機(jī)，并配置相應(yīng)的真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料平臺等輔助設(shè)備。主機(jī)擠出量可以再每小時60KG到700KG之間任選。牽引機(jī)采用我公司獨(dú)特升降技術(shù)，工作平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以南京PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線價格滿足高速擠出的需要。切割機(jī)移動速度與牽引速度保持同步，全部動作采用進(jìn)口PLC電腦控制，設(shè)計合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動定長切割，并配備粉塵回收裝置。根據(jù)不同的模具，定型臺可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿擠出機(jī)，特別適用于型材高速擠出。

XPS發(fā)泡板成套生產(chǎn)線

設(shè)備用途：

    用于改造XPS擠塑板生產(chǎn)線，取代135單螺桿一階機(jī)，提高產(chǎn)量。目前已完成改造或配套近百余套。我們設(shè)備擁有同行業(yè)先進(jìn)的技術(shù)，豐富的經(jīng)驗(yàn)，滿足產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定性高的要求。

我公司采用雙螺桿/單螺桿串聯(lián)擠出聚一步擠塑成型法XPS(EXTRUDED POLYSTYRENE)，通過這種方法加工出來的聚發(fā)泡板主要用于建筑工程行業(yè)的保溫節(jié)能事業(yè)。

xps生產(chǎn)線的基本介紹：

     該生產(chǎn)線由喂料系統(tǒng)，擠出系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，輔機(jī)系統(tǒng)等組成。

XPS擠塑板生產(chǎn)線，

喂料系統(tǒng)

     該部分由混料系統(tǒng)和上料系統(tǒng)組成。器主要功能是把各組分物料進(jìn)行充分的混合，然后喂入雙螺桿擠出機(jī)。攪拌機(jī)采用攪拌槳葉已確保個組分能夠得以充分混合，并 定量的輸送到螺旋上料系統(tǒng)。不銹鋼上料機(jī)，由一個電機(jī)驅(qū)動一根深螺槽螺桿，以此來穩(wěn)定自動的進(jìn)行喂料。該系統(tǒng)操作簡單，維護(hù)方便，預(yù)混效果好，喂料量大， 同時適合于粉料于粒料的喂給。

擠出系統(tǒng)

     該系統(tǒng)包括MZ75雙螺桿擠出機(jī)，發(fā)泡劑注入系統(tǒng)，MZ150單螺桿擠出機(jī)。雙螺桿的主要功能是對經(jīng)過混料機(jī)預(yù)混的物料進(jìn)行塑化和各組分的進(jìn)一步均化。發(fā) 泡劑被注入后與已經(jīng)熔融的物料進(jìn)行很好的混合，我們特殊的螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計確保了液態(tài)各相能夠非常均勻的混合。經(jīng)過連接體后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，良好的冷卻效果 為穩(wěn)定的制品質(zhì)量提供了保證。

成型部分

     該部分主要包括模具及模溫控制器，整平機(jī)，牽引系統(tǒng)，冷卻輥架，切割系統(tǒng)等輔助設(shè)施。

模具及模溫控制器

     模具可制作厚20~100mm制品。寬600的制品。模具為衣架式流道。模溫控制器為智能儀表使得制品的擠出更加穩(wěn)定可靠。工作介質(zhì)為高溫?zé)釋?dǎo)熱油。

整平機(jī)

     物料自模具出來以后便立刻進(jìn)入整平機(jī)。整平機(jī)的主要目的是定型。同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同厚度的板子主要是通過調(diào)節(jié)模隙和整平機(jī)兩壓板之間的間距來實(shí)現(xiàn)的。由壓板、滑板、機(jī)架、傳動機(jī)構(gòu)等組成。

牽引系統(tǒng)以及冷卻輥架

     牽引系統(tǒng)包括一級牽引和二級牽引。輥隙的調(diào)節(jié)采用氣動調(diào)節(jié)，這樣可以保證牽引輥的動作精度和穩(wěn)定的壓力要求。一級牽引和二級牽引公用了 同一個變頻器確保牽引速度的一致性。在一級牽引之后是一排冷卻輥架。其主要目的是讓發(fā)泡的板材自一級牽引出來以后進(jìn)一步冷卻定型。

切割部分

     該部分主要由橫向切割和縱向切割兩部分。橫向我們采用鋸片上進(jìn)切割方式。切割長度的傳感器采用光電控制，長度可以自由設(shè)定（PLC控制）?？v向切割系統(tǒng)采用鋸片切割，該切割裝置裝在二次牽引機(jī)之前，切割寬可調(diào)。