水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是水泵中的其中一種，屬于它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa.水環(huán)式真空泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環(huán)，由于葉輪偏心位置，水環(huán)相對葉片作相對運行，使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化，有如液體“活塞”在葉柵中作徑向往復運行。

      循環(huán)水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)需用新的冷水連續(xù)補充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。旋片式真空泵：轉(zhuǎn)子以一定的偏心距裝在泵殼內(nèi)并與泵殼內(nèi)表面的固定面靠近，在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有兩個（或兩個以上）旋片，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時旋片能沿其徑向槽往復滑動且與泵殼內(nèi)壁始終接觸，此旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，可將泵腔分成幾個可變?nèi)莘e。因此泵的工作轉(zhuǎn)速(對應一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據(jù)系統(tǒng)真空度變化自動啟停。當系統(tǒng)真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環(huán)水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規(guī)定范圍以內(nèi)運行。

      旋片真空泵的真空度不達標，可由外漏，內(nèi)漏，油孔梗塞，泵油質(zhì)量不良或凈化蛻變，有水汽等可凝性物質(zhì)，儀器儀表失真，泵運轉(zhuǎn)不正常等引起。

　　外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽，我們常稱為冒煙。我們在選擇真空泵時，首先要了解被抽氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆?；覊m，有無腐蝕性等。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力，低級排氣閥處油面有較多氣泡，功率會有所添加，這時，首先應檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏景象，應對泵口及管道，閥門，容器逐一檢查。外軸封無效，油標無油，油孔悶頭漏氣也可形成外漏。

      真空泵應安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。另外，當密閉泵口運轉(zhuǎn)時，已混入油內(nèi)的可凝性氣體的凝結(jié)物或氣相就會溶于油中的物質(zhì)，又會在泵腔內(nèi)從中逸出，這時假如開氣鎮(zhèn)任務，也可抽除一定量的可凝性物質(zhì)，從而起到一定污染作用，延伸泵油的運用期。安裝原理圖。真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保真空泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。真空泵與系統(tǒng)的連接管道應密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小真空泵可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）