微型型電弧爐

主要用途：　　

用于熔煉高熔點金屬/合金。適用于高校、科研院所及企業(yè)進行真空冶金新材料的科研與小批量制備?！　?

系統(tǒng)組成:

真空獲得及測量系統(tǒng)，電弧熔煉、工作氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝機臺等組成?！　?

技術(shù)指標(biāo)：　　

立式圓筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm　　

真空系統(tǒng)配置:機械泵、分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤6.67x10-3Pa　　

電弧熔煉電流:長期工作電流200-350A　　

熔煉坩堝　　有五個工位

熔煉樣品重量 (以鐵標(biāo)定) 30克?！?

電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧。　

歡迎撥打圖片上的熱線電話或關(guān)注沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司！

電弧爐的分類

以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

電弧爐有多種分類方式。

按電極的熔煉形式分為

（1）非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過程中電極本身不消耗或消耗很少。

（2）自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。

按電弧長度的控制方式分為

（1）恒弧壓自動控制式電弧爐，它是依靠兩極間電壓與給定電壓作比較，其差值經(jīng)過信號放大驅(qū)動自耗電極升降，以保持電弧長度的恒定。

（2）恒弧長自動控制式電弧爐，它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。

（3）熔滴脈沖自動控制式電弧爐，它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時間與弧長之間的關(guān)系來自動控制電弧長度的恒定。

按作業(yè)形式分為

（1）周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個周期。

（2）連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)式；另一種是兩臺爐子共用一臺直流電源，即當(dāng)一臺爐子熔煉結(jié)束之后，切換電源到另一臺爐上立即開始下一爐的熔煉。

按爐體結(jié)構(gòu)形式分為

（1）固定式電弧爐。

（2）旋轉(zhuǎn)式電弧爐。