針梳機的組成與工作過程

針梳機的種類很多，但其組成大致相同，主要由喂入機構、牽伸機構、加壓機構、圈條機構、及自調勻整裝置等組成。

·喂入機構

   主要由導條臺、導條羅拉、導條棒和導條集合板等組成，多根毛條在此并合，起到混合和改善毛條不勻的作用。

·牽伸機構: x/ f1 ]/ Z- E: B. Y

　　主要由前、中、后羅拉、緊壓羅拉和針排梳箱等機構組成。其中針排機構較復雜，又包括針板、螺桿、、壓板和導軌等機件。作用是將并合的原料牽細，同時提高纖維的伸直平行度。

·加壓機構

   腳踏式油泵液壓系統(tǒng)，通過閥門的轉換可分別完成前羅拉加壓和抬梳箱兩項任務。

·圈條機構7 |0 _" r6 }% j

　　主要由圈條盤、小壓輥、條筒底盤和條筒組成，作用是制成符合一定規(guī)格的條子。

·自調勻整6 B; U, ]) g2 ^* ^7

　　毛條加工系統(tǒng)中，通常配備一臺裝有自調勻整裝置的末道針梳機，該裝置屬于純機械式，主要作用是通過對喂入條子厚度變化的檢測后自動改變牽伸倍數(shù)，從而積極有效地改善輸出

太倉市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機針芯生產廠家，針梳機配件廠家，擁有15年的生產經(jīng)驗，歡迎來電咨

針梳機的工藝流程

　條子經(jīng)中羅拉稍加牽伸后進入交叉針板區(qū)，并被循環(huán)運動的上下針板握持帶向前羅拉，完成牽伸和梳理作用。上下針板逐漸刺入纖維層，以遵循逐漸梳理的原則。

　　經(jīng)前羅拉牽細輸出的纖維由集束器和緊壓羅拉匯集成條輸出，后由圈條盤和圈條斜管有規(guī)律地圈放在輸出條筒內。

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現(xiàn)的。

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　一是新變頻器采用數(shù)字式調節(jié)參數(shù)，控制精度咼。一是維護量小，故障率低。設備具備的監(jiān)控保護與故障自診斷功能，運轉率相當高，減少了維護人員的工作量。三是對筆者學校專業(yè)教師的專業(yè)知識和技能水平是一次考驗和提升。四是陸續(xù)對其余十幾套變頻器調速系統(tǒng)進行類似的改造，通過長達5年的觀察，這一批次的變頻器精度準確、跬能穩(wěn)定，長期運轉均無大的故障。

　我們通過對變頻調速系統(tǒng)進行改造，圓滿地解決了變頻器存在的問題，提高了變頻器的工作效率，同時減輕了電氣維護人員的工作量，更好地保證了生產工藝的精度、質量，減少了設備停機對生產所造成的嚴重影響，達到了預期的改造目的