高鉻錘頭廠家

過(guò)去，我公司曾提出錘頭翻面使用，每套36個(gè)錘頭，每只重達(dá)116kg，先要拆下來(lái)，再裝上去，勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，再加上在試過(guò)一次翻面后效果并不是十分理想而被擱置下來(lái)。

為降低錘頭高消耗，技術(shù)人員在總結(jié)了di一次翻面的經(jīng)驗(yàn)后，借鑒先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行多次攻關(guān)，大膽提出應(yīng)提早翻面使用，即在新錘頭使用四五天、剛開始磨損的時(shí)候就進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損的時(shí)候就進(jìn)行翻面，再使用四五天，新的一面出現(xiàn)磨損又進(jìn)行翻面，這樣一副錘頭可經(jīng)過(guò)多次翻面使用。剛開始，車間人員抱著試看的態(tài)度，誰(shuí)料想經(jīng)過(guò)這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達(dá)5萬(wàn)多噸，這是一個(gè)較大突破。但是高錳鋼制砂機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。高鉻錘頭廠家

錘頭翻面雖然工作量大，但是可以充分利用白天停機(jī)時(shí)間進(jìn)行，從而不影響夜班低谷電開機(jī)生產(chǎn)，同時(shí)每次翻面還可以對(duì)稱更換1/3錘頭。以前錘頭翻面使用的效果并不理想，主要是錘頭磨損過(guò)大才翻面造成的，因此準(zhǔn)確把握錘頭翻面時(shí)機(jī)十分重要。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長(zhǎng)期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的圓弧面，如圖2所示。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，原來(lái)錘頭錘面受力F，現(xiàn)在作用在磨損面上的力F可分解為2個(gè)分力，一個(gè)是垂直于錘面的法向力 Fr=Fsina，一個(gè)是平行于錘面的切向力Fq=Fcosa。前者對(duì)錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對(duì)錘面造成切削、沖刷。其二是，在鑄造時(shí)加以控制，提高錘頭工作部位的合金（主要是鉻）含量。二者的大小取決于沖擊角a。高鉻錘頭廠家

鍛造制砂機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造制砂機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。

通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。高鉻錘頭廠家