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膜蒸餾特點
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。由于VMD中膜兩側蒸氣壓差更大,具有更大的推動力,因此VMD相比其他的膜蒸餾形式具有更大的膜通量。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
低溫蒸發(fā)設備低溫蒸發(fā)設備
優(yōu)點
膜蒸餾技術有很多優(yōu)點:(1)膜蒸餾過程幾乎是在常壓下進行,設備簡單、操作方便,在技術力量較薄弱的地區(qū)也有實現(xiàn)的可能性;(2)在非揮發(fā)性溶質水溶液的膜蒸餾過程中,因為只有水蒸汽能透過膜孔,所以蒸餾液十分純凈,可望成為大規(guī)模、低成本制備超純水的有效手段;低溫蒸發(fā)設備低溫蒸發(fā)設備膜蒸餾應用于鈦白廢酸的濃縮它由加料系統(tǒng)、膜蒸餾器、接收系統(tǒng)和真空系統(tǒng)四部分組成。(3)該過程可以處理極高濃度的水溶液,如果溶質是容易結晶的物質,可以把溶液濃縮到過飽和狀態(tài)而出現(xiàn)膜蒸餾結晶現(xiàn)象,是目前能從溶液中直接分離出結晶產(chǎn)物的膜過程;(4)膜蒸餾組件很容易設計成潛熱回收形式,并具有以小型膜組件構成大規(guī)模生產(chǎn)體系的靈活性;(5)在該過程中無需把溶液加熱到沸點,只要膜兩側維持適當?shù)臏夭睿撨^程就可以進行,有可能利用太陽能、地熱、溫泉、工廠的余熱和溫熱的工業(yè)廢水等廉價能源。
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膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。好朋友們都很喜歡看他急赤白烈的樣子,甚至有點盼望看他喝高了激動的樣子。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。
直接接觸式膜蒸鎦技術的特點1986年在羅馬召開的國際膜蒸餾研討會上,與會專家統(tǒng)一規(guī)范了膜蒸餾過程涉及的各種術語,定義膜蒸餾過程有如下幾層含義,對于直接接觸式膜蒸餾質量傳遞伴隨有熱量傳遞。(1) 使用的膜是多孔的;(2) 膜不能被膜兩側的料液潤濕;由此可見MD分離的傳質過程主要由3個階段組成:①水分在膜的熱料液側蒸發(fā)。(3) 揮發(fā)性組分在膜界面處汽化并吸熱,以蒸汽的形式通過膜孔,同時熱量也以傳導形式透過膜,蒸汽在膜冷側界面處冷凝并放熱,熱量通過熱邊界層從膜冷側表面?zhèn)鬟f到冷凝液主體;(4)各種組分通過膜的推動力是該組分在膜兩側的蒸汽壓差;(5)在膜孔中不發(fā)生毛細冷凝現(xiàn)象;(6)膜本身不影響其兩側不同組分的汽—液平衡:(7)膜至少有一側與料液直接接觸。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術有限公司專注于水處理零排技術研發(fā)及應用,是國內系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務商。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結晶,鹽溶液,鹽回收等等。另外,膜蒸餾過程簡單和設備技術要求不高等特點,很適合于小規(guī)模的鹽水淡化,這對偏遠地區(qū)及野外作業(yè)人員解決飲用水問題有著重要意義。
蒸餾技術今后的發(fā)展在以下幾個方面(1)用于膜蒸餾的膜一般采用疏水性微孔膜,同時膜材料必須耐溫,以保證膜在熱溶液中穩(wěn)定運行。幾種高分子材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚(PP)等,由于其表面能很低,具有疏水性。并且這些聚合物有很好的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定。但用于膜蒸餾的膜成本較高。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價格低廉的膜以適應膜蒸餾的發(fā)展。(2)完善機理模型。機理模型是進行過程優(yōu)化及設計計算的理論指導,有必要加以進一步完善。(3)提高熱量利用率。膜蒸餾過程具有相變,如何減少這部分熱量損失,是值得研究的重要課題。(4)發(fā)揮常壓低溫脫水的優(yōu)勢,開展廣泛應用研究。(5)和其他過程的結合。膜蒸餾可與其他分離等過程相結合和集成。低溫蒸發(fā)設備低溫蒸發(fā)設備共沸混合物的分離膜蒸餾對某些共沸物也能起到分離效果。[1] (6)加強對減壓膜蒸餾技術的研究。