壘鑫錘頭的出廠：

　　1、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測(cè)錘頭內(nèi)部抽孔及砂眼，硬度計(jì)測(cè)試錘頭硬度。

　　2、壘鑫機(jī)械技術(shù)人員人均15年以上經(jīng)驗(yàn)，精準(zhǔn)把控成分配比、熱處理時(shí)間，采用數(shù)控自動(dòng)調(diào)溫電爐嚴(yán)格控制熱處理溫度，性能更好。

　　3、提供錘頭加工服務(wù)，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節(jié)省安裝時(shí)間，同時(shí)減少勞動(dòng)力成本。

　　4、壘鑫機(jī)械——每爐鋼水爐前和爐后化驗(yàn)成分，進(jìn)行金相檢驗(yàn)，產(chǎn)品金相組織達(dá)到國(guó)標(biāo)，試樣記錄且存放3年。

　　5、對(duì)出廠的錘頭耐磨件挨個(gè)檢驗(yàn)，對(duì)硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行分析，硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。立軸制砂機(jī)板錘

     壘鑫機(jī)械生產(chǎn)的錘頭是破碎機(jī)重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類(lèi)齊全，小的錘頭15公斤，大的錘頭可達(dá)298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶(hù)需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。立軸制砂機(jī)板錘

立軸制砂機(jī)板錘

我們常見(jiàn)的制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。立軸制砂機(jī)板錘

錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中zui主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢(shì)必會(huì)有所延長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高。但同時(shí)也會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對(duì)錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。因此，應(yīng)確定合理的轉(zhuǎn)速，以提高錘頭工作初期的沖擊硬化程度，降低錘頭的磨損。立軸制砂機(jī)板錘