現(xiàn)在使用帶式壓泥機(jī)的客戶越來(lái)越多，除了知道帶式壓泥機(jī)能解決您在購(gòu)買時(shí)想要解決的哪些問題以外，帶式壓泥機(jī)的其他隱形優(yōu)點(diǎn)您是否知道?

　　1、隆帶式壓泥機(jī)技術(shù)先進(jìn)，讓您使用更便利。

　　2、帶式壓泥機(jī)構(gòu)造剛度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。

　　3、帶式壓泥機(jī)裝備的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對(duì)污泥絮凝作用好，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。

　　4、重力脫水區(qū)裝備的布料器，使物料散布均勻，延伸濾帶壽數(shù)。

　　5、帶式壓泥機(jī)具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充沛，確保物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

　　6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水作用好。因而生產(chǎn)能力大、節(jié)能。

　　7、帶式壓泥機(jī)從進(jìn)料到排出泥餅接連工作自動(dòng)化程度高，且根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機(jī)集中控制。

　　8、動(dòng)力傳動(dòng)組織選用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速規(guī)模大，適應(yīng)性廣。

帶式壓泥機(jī)濾布跑偏原因以及解決方法

1. 帶式壓泥機(jī)濾布剪裁時(shí)未能達(dá)到水平，造成濾布左右兩邊長(zhǎng)度不等，致使濾布在運(yùn)行中跑偏。

2. 帶式壓泥機(jī)濾布定位輪安裝時(shí)未能達(dá)到水平，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。

3. 濾布再生性差或?yàn)V布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。

4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進(jìn)出氣壓力失常，糾偏輥動(dòng)力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。

5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。

　　一般的帶式壓泥機(jī)設(shè)有專用的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板)，洗滌水通過該孔板進(jìn)入，然后穿過整個(gè)濾餅層的整個(gè)濾餅層。然后通過另一層濾布從無(wú)孔板的底部取出洗滌濾液。孔板的濾液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。1、無(wú)機(jī)混凝劑中，鐵鹽所形成的絮體密度較大，需要的藥劑量較少。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。進(jìn)行該過程以洗滌濾渣，洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。