大家都知道，現在市場上的振動篩種類繁多，應用于不同的工作領域，但是，他們之間還有本質的區(qū)別的，下面給大家說一下直線振動篩和旋振篩有什么不同。

 直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向運轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵 消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此物料在直線振動篩機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動。兩電機軸相對篩面有一傾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。為了加強側板的剛度，在側板兩側采用雙層的鋼板，并在適當部位鉚接角鋼補強。

  旋振篩做圓形運動，是一種多層數、新型振動篩。旋振篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率好、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，旋振篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產品分級。旋振篩主要有篩箱、篩網、振動器、減振彈簧裝置、底座等組成。振動器在篩箱側板上，一并有電動機通過聯軸器或皮帶帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。篩網是主要易損件。根據物料產品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。但是有的用戶可能會忽略直線振動篩在篩分過程中投料不均勻的問題。該系列旋振篩為座式安裝。

    直線振動篩的常見問題及解決方法
    直線振動篩的生產處理能力低于了設計的理論計算值
    直線振動篩的生產處理能力低于設計理論計算值的問題，我們可以簡單的通過調整直線振動篩的偏心輪在振動篩上的位置、可以調整一下振動篩的入料方式，也可以調節(jié)振動篩的振幅以及設備的傾角來達到解決問題。不同的使用場合對振動篩的處理量和篩分效率都有著不同的技術要求,因此上述的方法用戶需要根據具體情況來進行靈活的應用。6、開機后注意觀察物料軌跡，根據篩分物料將運行軌跡調到您所需要的狀。

    哪些因素影響著直線振動篩的篩分效果
    物料性質
    （1）物料松散密度
    松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
    （2）物料顆粒組成
    為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7~1倍篩孔尺寸的物料占應篩下物料的比例小。
    （3）物料粒度與篩孔的相對尺寸
    礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環(huán)大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中直接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。直線振動篩的設計依據與諧響應效應 關于直線振動篩想必長期工作在一線的技術人員不會陌生，同時技術人員對它的研究也很多,其中研究的結果也是令人滿意,不過您想過振動篩旳設計依據嗎。

    直線振動篩運行應注意哪些問題
    直線振動篩在出廠前都應經過技術人員調試，當振動篩到達生產現場接上電源后就可以投入生產。但因客戶所篩選的物料不同，為達到較好的篩分效果，確保有效的生產效率，當直線振動篩運行時需要注意以下六項：
    1、直線振動篩一般均為三相電，電源要正確連接，嚴禁缺相運轉。
    2、直線振動篩在運輸過程中，為了增加其剛性強度會加運輸支撐，用戶在開機前務必先去掉運輸支撐，否則會影響振動篩的振動工作，嚴重還會導致機器損壞。
    3、直線振動篩的底座雖然牢固，但為保證篩體在平衡，一定要用螺栓將機座牢定牢，使同側前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）兩側的支承座板在同一水平面內，誤差均在2mm以內，即直線振動篩處于水平狀態(tài)。
    4、直線振動篩網架由變形較小的木材制成，用來保持篩網平整張緊，達到正常篩分。如果比重較大或產量大時可使用金屬篩框篩網在機器中，您需要注意檢查篩網是否鋪平。
    5、直線振動篩篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振動部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm檢查機身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。（2）物料在篩面上的移動不是依靠篩子的激振力，故篩面一般水平安裝或者帶有很小角度。
    6、開機后注意觀察物料軌跡，根據篩分物料將運行軌跡調到您所需要的狀。